2分鐘前 江蘇管管118型槍頭供應商承諾守信 無錫固途焊接設備[無錫固途焊接設備c6e1f65]內容：

3壁厚<6mm的低合金鋼管子及壁厚>15mm的碳素鋼管在負溫下焊接時亦應適當預熱。

2．4異種鋼焊接時，預熱溫度應按焊接性能較差或合金成分較高的一側選擇。

2．5接管座與主管焊接時，應以主管規定的預熱溫度為準。

2．6非承壓件與承壓件焊接時，預熱溫度應按承壓件選擇。

3． 預熱寬度從對門中心開始，每側不少于焊件厚度的三倍。厚度大于35毫米的焊接接頭預熱時的升溫速度應符合第605條的規定。

4． 施焊過程中，層間溫度應不低于規定的預熱溫度的下限，且不高于400℃。

5． 承壓管道焊接時，為保證管道（或管子）內壁清潔和焊縫根層質量，所用的焊接方法應遵照下表的規定。

缺點是一般只適用于平縫和角縫的焊接，其他位置的焊接則需要用特殊裝置以保證焊劑對焊縫區的覆蓋和防止熔池金屬的漏消;焊接時不能直接觀察電弧與坡口的相對佗置，需要采用焊縫自動跟蹤系統來保證焊炬對準焊縫不焊偏;使用電流較大，電弧的電場強度較高，電流小于100A時，電弧穩定性較差，不適宜焊接厚度小于1mm的薄件。埋弧焊已廣泛用于碳鋼、低合金結構鋼和不銹鋼的焊接。由于熔渣可以降低焊接接頭的冷卻速度，故某些高強度結構鋼和高碳鋼也可以采用埋弧焊進行焊接。

全位置管管自動焊的突出點

一致性控制：

通過焊接程序及參數的固化控制，可以很好的實現焊縫質量的一致性控制。

環境敏感性降低：

封閉式機頭可以很好的保護焊縫防止氧化，同時受外界環境和風的影響很小。

狹小空間可達性：

對于非常狹小的空間，手工操作難以實現的操作位置，可以通過環縫自動焊來實現。

人為因素的影響：

手工操作，依靠于操作者的技術熟練程度和責任心；環縫自動焊則更多依靠設備的精度和重復精度。