8分鐘前 廢液濃縮定制「焓數」[焓數ee1cabc]內容：奧斯陸型液壓控制系統又稱為克里斯塔爾結晶器， 一種母液循環式連續結晶器（圖3）。操作的料液加到循環管中，與管內循環母液混合，由泵送至加熱室。加熱后的溶液在蒸發室中蒸發并達到過飽和，經中心管進入蒸發室下方的晶體流化床（見流態化）。在晶體流化床內，溶液中過飽和的溶質沉積在懸浮顆粒表面,使晶體長大。晶體流化床對顆粒進行水力分級,大顆粒在下，而小顆粒在上，從流化床底部卸出粒度較為均勻的結晶產品。

就一具有300毫克/升可沉淀BOD的強廢水的二級處理來說，活性污泥二級處理可去除BOD至少90%，其出水BOD等于或小于30毫克/升。單級高負荷生物濾池只能去除BOD77%或更少，結果其出水BOD約為70毫克/升。為使去除BOD效率可與活性污泥法相比，則需要兩級過濾。污泥處置 初次沉淀和二次生物絮凝法將廢水有機物濃縮成污泥的體積遠較所處理的廢水體積為小。

在汽車、電子、航天航空等各行各業中噴涂工藝廣泛應用，其目的就是在工件表面涂上一層具有保護作用、裝飾作用及特殊功能的涂層。由于各行各業對噴涂工藝的要求不同，對于噴涂工藝中步表面處理工藝也多種多樣，前表面處理工藝是一個會產生大量廢水的環節。一般工藝流程為預脫、主脫、水洗、表調、鈍化、純水洗等階段。此類表面處理工藝需要配制相對應的脫脂劑及清洗水，隨著處理時間的延長清洗劑及清洗水中逐漸累積油、脂、固體懸浮物而失去脫脂能力，所以需要定期更換脫脂液。被更換的脫脂廢水中含有大量乳化油、表面活性劑、硅酸鹽、重金屬離子、油、脂等具有危害性的物質。此類脫脂清洗廢水在2021年發布的《國家危險廢物名錄》中被列入HW17廢液。

目前針對表面脫脂廢水高pH值、高電導率、含油較多及SS等特點。處理的方法主要是將物理、化學及生物法配合使用。

LiCO3、LiOH生產中，通過鋰輝石酸浸出的LiSO4要經過蒸餾濃縮至一定濃度，才能用來沉淀LiCO3。LiOH粗品和LiOH也需要通過蒸發結晶和二次蒸發結晶來獲得。類似地，NiSO4、CoSO4、MnSO4生產過程中的一個步驟是蒸發結晶和干燥。

鋰電業蒸發結晶處理工藝：

鋰電廢水，特別是LiCO3沉淀后的廢水，主要以硫酸鈉為主，硫酸鈉含量較高接近飽和，廢水中COD含量較高，且含有少量氟離子約200mg/L,氟離子影響蒸發設備選材，在進入蒸發前可投加氯化鈣采用化學沉淀方式沉淀大部分氟離子，經過，進入蒸發設備蒸發結晶脫鹽后，蒸餾水去生化處理后達標排放。蒸發設備建議采用的MVR形式