液壓泵維修的簡單診斷方法，可檢查機器是否有液壓故障

看：看液壓油泵工作的真實現(xiàn)象。一般有六看：

（1）看速度。看執(zhí)行機構(gòu)運動速度有無變化和異常現(xiàn)象。

（2）看壓力。看液壓油泵中各測壓點的壓力值大小，壓力值有無波動等現(xiàn)象。

（3）看油液。觀察油液是否清沽，有否變質(zhì)；油量是否滿足要求；油的粘度是否符合要求；油的表面是否有包沫等等．

（4）看泄漏。看液壓管道各接頭處、閥板結(jié)合處，液壓缸端蓋處、液壓泵軸伸出處是否有滲漏滴漏和出現(xiàn)油垢現(xiàn)象。

（5）看振動。看液壓缸活塞桿或工作臺等運動部件工作時有無跳動等現(xiàn)象。

（6）看產(chǎn)品。根據(jù)加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量，判斷運動機構(gòu)的工作狀態(tài)、液壓油泵工作壓力和流量的穩(wěn)定性。

無論是液壓泵亦或者是液壓馬達，在持續(xù)工作一段時間后，若是不進行維修保養(yǎng)，其體內(nèi)的零部件就會逐漸磨損以至于損壞，造成液壓馬達的運行精準度和工作效率性能不斷降低（一般來說，所謂的效率降低所代表的意思就是容積效率降低）。而若是出現(xiàn)了損壞，就不得不進行液壓泵修理或者是液壓馬達維修了，這對于客戶來說，又是一筆開支，其實客戶是不喜的。

但是，要是液壓馬達或者是液壓泵的容積效率出現(xiàn)不斷下降的情況，會對整個液壓系統(tǒng)造成壓力降低的情況，通常會以執(zhí)行元件的力量不足的表現(xiàn)方式展現(xiàn)出來。亦或者會是液壓系統(tǒng)流量減少，泄油量增大，以執(zhí)行元件的動作變慢，噪聲變大，元件和管路的振動增大等等各個不正常的現(xiàn)象展示。出現(xiàn)了這些情況，則是代表這液壓泵或者是液壓馬達內(nèi)部的高壓元件磨損或者損壞的外在表現(xiàn)。

液壓泵容積效率低的故障原因分析

1、液壓泵裝配不良導(dǎo)致容積效率低下，具體情況分為以下幾種：

①齒輪與泵體、齒輪與側(cè)板、定子與轉(zhuǎn)子、柱塞與缸體之間的間隙太大——重新裝配，按技術(shù)要求選配間隙

②齒輪泵、葉片泵的泵蓋上螺釘擰緊力矩不勻或有松動——重新擰緊螺釘并達到受力均勻

③葉片和轉(zhuǎn)子反裝——糾正方向重新裝配