液壓泵維修的簡單診斷方法，可檢查機器是否有液壓故障

看：看液壓油泵工作的真實現象。一般有六看：

（1）看速度。看執行機構運動速度有無變化和異常現象。

（2）看壓力。看液壓油泵中各測壓點的壓力值大小，壓力值有無波動等現象。

（3）看油液。觀察油液是否清沽，有否變質；油量是否滿足要求；油的粘度是否符合要求；油的表面是否有包沫等等．

（4）看泄漏。看液壓管道各接頭處、閥板結合處，液壓缸端蓋處、液壓泵軸伸出處是否有滲漏滴漏和出現油垢現象。

（5）看振動。看液壓缸活塞桿或工作臺等運動部件工作時有無跳動等現象。

（6）看產品。根據加工出來的產品質量，判斷運動機構的工作狀態、液壓油泵工作壓力和流量的穩定性。

無論是液壓泵亦或者是液壓馬達，在持續工作一段時間后，若是不進行維修保養，其體內的零部件就會逐漸磨損以至于損壞，造成液壓馬達的運行精準度和工作效率性能不斷降低（一般來說，所謂的效率降低所代表的意思就是容積效率降低）。而若是出現了損壞，就不得不進行液壓泵修理或者是液壓馬達維修了，這對于客戶來說，又是一筆開支，其實客戶是不喜的。

但是，要是液壓馬達或者是液壓泵的容積效率出現不斷下降的情況，會對整個液壓系統造成壓力降低的情況，通常會以執行元件的力量不足的表現方式展現出來。亦或者會是液壓系統流量減少，泄油量增大，以執行元件的動作變慢，噪聲變大，元件和管路的振動增大等等各個不正常的現象展示。出現了這些情況，則是代表這液壓泵或者是液壓馬達內部的高壓元件磨損或者損壞的外在表現。

液壓泵容積效率低的故障原因分析

1、液壓泵裝配不良導致容積效率低下，具體情況分為以下幾種：

①齒輪與泵體、齒輪與側板、定子與轉子、柱塞與缸體之間的間隙太大——重新裝配，按技術要求選配間隙

②齒輪泵、葉片泵的泵蓋上螺釘擰緊力矩不勻或有松動——重新擰緊螺釘并達到受力均勻

③葉片和轉子反裝——糾正方向重新裝配