摻混肥是指含有兩種或兩種以上營養物質的機械混合肥料；其配方調整靈活，可以根據不同地區的土壤要求和農作物對養分需求的不同及時改良生產配比，其養分的配比是根據作物品種、目標產量、土壤和氣候等條件制定的，能滿足不同作物各具特色的生長需要。
摻混肥設備根據不同粒徑和比重的固體顆粒多點取樣原理設計包裝過程中肥料的流動路徑，已混合均勻的顆粒肥料在錐體料倉下料過程中不會產生分流層析現象，確保了產品養分含量的精度。
隨著人們節能意識的提高，對粉體造粒設備的效率提出可更高的要求。要求這類肥料造粒設備不但要滿足功能需求，而且還要節能、耐用、使用、保研、維修費用低，以降低產品成本。
摻混肥設備滿足生產工藝要求,如提高孔隙率和比表面積,改善熱傳遞等。改善產品的物理性能避免后續操作過程和使用過程出現偏析、脈動、結塊、架橋等不良影響,減少污染、改善外觀、改善流動性、便于貯存和運輸、控制溶解度、控制孔隙率和比表面積等等,為提高生產和使用過程的自動化以及密閉操作創造了條件。摻混肥設備降低粉塵污染,改善勞動操作條件。摻混肥設備生產線，又叫多物料自動配料混料包裝機，也叫做配方肥生產線、BB肥生產線、配肥生產線等。
結合摻混肥生產線的生產能力與企業需求是否吻合，這是基礎。一般設備標牌上都有標明。原則生產能力應略大于實際需要的生產能力。摻混肥設備功能要兼具，即可用在復合肥還有兼具使用有機肥，當然根據物料的不同有不同的型號，但是兼具通用功能要強。
青島東衡自動化設備有限公司BB肥設備，無需干燥，常溫生產，產品一次輾壓成形，使產品質量符合復混肥技術指標要求，是用于生產各種作物的高、中、低濃度復混肥和復混肥行業節能降耗的更新換代產品。
摻混肥生產線（也稱BB肥生產線）是一種將兩種或多種不同化肥原料進行機械混合、精細調配、包裝等工藝制成的化肥生產線。在使用過程中，可能會出現一些故障，接下來我將介紹一些常見的故障和處理方法。
1. 混合器故障：混合器是BB肥生產線的重要設備之一，如果混合器出現故障，將直接影響到整條生產線的正常運行。通常混合器故障的原因有很多，例如混合器堵塞、轉子損壞、磨損嚴重等。解決方法是檢查設備的清潔度，并定期對設備進行維護保養。
2. 料斗秤故障：料斗秤是生產線的另一個關鍵設備，它用于自動計量原料，如果料斗秤出現故障，則會導致原材料計量不準確，進而影響產品質量。通常料斗秤故障的原因是傳感器異常或者信號干擾等，解決方法是檢查傳感器是否正常工作。
3. 輸送帶故障：輸送帶是摻混肥設備生產線的重要組成部分，如果輸送帶出現故障，則會導致原材料無法正常運送到混合器中。通常輸送帶故障的原因是皮帶磨損、軸承損壞等，解決方法是檢查輸送帶的皮帶張力和軸承是否正常，并及時更換損壞的零部件。
4. 電氣故障：摻混肥設備生產線生產線由多個設備組成，其中涉及到大量電氣設備，如果電氣系統出現故障，可能會導致整條生產線停機。通常電氣故障的原因有很多，例如接線不良、變壓器過載等，解決方法是進行電氣系統的排查，并及時修理或更換損壞的設備。
5. 其他故障：摻混肥設備生產線還可能出現其他故障，例如原料存儲倉庫漏食、包裝機卡機等問題。解決方法主要是對設備進行定期檢查，并采取預防措施防止出現故障。
綜上所述，摻混肥生產線在使用過程中可能會出現多種故障，需要經常檢查并維護設備，及時處理故障，以保證整個生產線的正常運轉。同時，為了減少故障發生，建議在購買設備時選擇合適、可靠的品牌，并對設備進行規范使用和維護管理。
BB肥設備優點：BB肥設備與有機肥料設備相相對而言設備相對性簡易，因此BB肥便具備小投資的優勢，并且因其配方靈便，合適測土配方肥的必須。從主要用途上而言，根據土壤調查給測土配方施肥出示科學研究的材料，合理布局BB肥便能夠降低配肥、用肥的片面性，確保農業再用肥量少的狀況仍能維持糧食作物的生產量，進而減少農牧業的產品成本，避免 過多施肥導致資源消耗和有機肥的環境污染。摻混肥設備生產線是一款可以自由調配元素含量的化肥設備，工作人員根據配比好的幾種單一肥料，加入到摻混肥設備中，進行充分混合生產出新的復混肥料。
摻混肥設備生產線設備在生產過程中，根據調節配方的成份、占比，能夠制做出各式各樣的產品，因而BB肥也變成了均衡施肥的挑選。怎樣充分發揮BB肥設備的大效率，生產制造出的BB肥產品，以做到銷售市場的認同，需要在下列好多個層面存在的不足多方面高度重視。一個好的配方對所可用的土壤是有目的性的，如同大家的量身定制一樣，對土壤也應該是缺啥補啥，對于不一樣糧食作物所需原素特性要啥配啥，那樣才可以對癥配料。但大家的意識通常是止乎表面，感覺色調漂亮、顆粒光潔、包裝精美便是好的產品。由于這種片面的對外在追求的想法，造成制造商將生產制造放到產品外型上，而沒去思索怎樣對于土壤作出有效的配方，那樣的結果對提升肥力毫無作用。該機型配有加油系統,還具有安全可靠、使用方便、結構合理、生產效率高。