鈑金加工怎樣減少折彎機設置時間

準備工作單：對于經常性加工任務，折彎機操作者可采用的手段之一是使用“準備工作單”。準備工作單以文件的形式載明每個用途所使用的工模具以及有關具體加工任務的提示，每次再出現該項加工任務時均需使用。

照片：工廠應考慮利用一些快照來記錄模具定位和擋塊。這些照片還可以作為未來應用的參考。

在開啟狀態下裝載：另一個重要手段是必須在機床處于完全開啟的狀態下裝載工模具即上料，為操作者提供更易于接近的工作空間并形成比較安全的工作環境。

工具

工廠還應考慮采用合適的程序和工具系統，如上、下料裝置，使工人能夠更迅速、更有效地完成經常性的加工任務。

輔助工具特征：許多步進成型模具系統包含沖頭座、按鈕操作式保險夾、快換型2V壓模和電動壓緊機構，因此操作員單獨一人可以非常快速地更換模具。這些系統還有助于操作工人更獨立、更有效地完成任務而不危及安全。

分段模具：根據需要的折彎長度制造精磨分段模具組件，而不必再花時間把模具切割成一定的長度。精磨模具還或減少或省去墊片調整需要。分段模具重量輕，好搬運，因此可以減輕體力勞動和疲勞并減少發生事故的可能性。為了延長使用壽命，精磨模具還進行淬硬和表面強化處理。

鈑金加工產品的質量要求

了解客戶的需求，對有新的產品或新的訂單時要對客戶的產品做全方面的了解，以及了解客戶對產品的外觀、尺寸的要求，及產品的用途，需經雙方簽字確認；

根據客戶對產品的要求計劃出不同的產品工藝，同時在工藝圖紙上說明注意事項；

工藝部拿到圖紙進行制作工藝圖（展開圖），工藝員畫的圖要經過另一個工藝員檢查，并通過工藝項目評審，評審后經過負責人簽字確認后發給車間；

數控下料首件要經過全檢，包括尺寸、外觀等，大批量生產時必須全部首件檢驗合格了才能批量生產；

鈑金加工不同的加工方式

在數控鈑金工藝下料的時候可以根據加工方式的不同，被分為了普沖、數沖、剪床開料、激光切割、風割的方式，因為加工方式的不同在下料的時候加工工藝也是有所不同的，鈑金瞎聊的方式主要為數沖與激光切割。

在數控鈑金工藝中數沖主要就是使用數控沖床進行加工，而所使用板材的厚度加工范圍應該是冷軋板、熱軋板小于或冬雨3毫米，鋁板則應該小于或等于4毫米而不銹鋼則應小于或等于2毫米。