選擇烘干設(shè)備應(yīng)具備的條件1、物料性能及干燥特性

1)物料的形態(tài)

大至成型的木材、陶瓷制品以及片狀、纖維狀、顆粒狀、細(xì)粉狀直至膏糊狀和液體物料，都是工業(yè)上需要烘干的物料。故選擇烘干設(shè)備應(yīng)首先依據(jù)物料的形態(tài)。

2)物料的各種物理特性

包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低，對進(jìn)出料和某些形式的烘干機(jī)的工作有很大的影響，粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)烘干過程無法進(jìn)行（如煤泥，污泥，石膏等物料的烘干要特別注意）。

3）物料在烘干過程中的特性

包括受熱的熱敏性，有些物料在受熱后會變色和分解變質(zhì)。另外，干燥過程中物料的收縮將使成型制品開裂或變形，從而使產(chǎn)品品質(zhì)降低甚至報(bào)廢。

4）物料與水分結(jié)合的狀態(tài)

它決定了烘干的難易程度、能量消耗水平和在烘干設(shè)備內(nèi)所需停留時(shí)間的長短，這與選型有很大的關(guān)系。例如，對難干燥的物料主要是給予較長的停留時(shí)間，而不是強(qiáng)化干燥的外部條件。

立式干燥機(jī)由于高度比較高，設(shè)備比較大，所以在運(yùn)輸和使用的過程中都是會遇到很多磕磕碰碰等小問題，立式干燥機(jī)由于是長時(shí)間處在高溫高壓的高腐蝕的情況下工作，所以關(guān)于潤滑的更加要注意了。 因?yàn)闈櫥拍軠p少零部件的損傷，更進(jìn)一步讓干燥機(jī)延長壽命。

立式干燥機(jī)所使用的潤滑油是和普通的還是不太一樣的，我們所使用的潤滑油是由礦物油或合成油與添加劑組成，具有極壓性強(qiáng)、材料適應(yīng)性高，純凈度高等特點(diǎn)，可使兩接觸表面形成潤滑膜，降低磨損，延長立式干燥機(jī)設(shè)備的使用壽命。潤滑油種類繁多，立式干燥機(jī)設(shè)備不同部位所用的潤滑油亦是不同，立式干燥機(jī)摩擦是指立式干燥機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中兩個(gè)表面發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而表現(xiàn)出高溫、高壓、噪音、磨損等現(xiàn)象。嚴(yán)重時(shí)可能會導(dǎo)致立式干燥機(jī)失效停機(jī)。潤滑油雖小，但是它是減少立式干燥機(jī)設(shè)備磨擦的原料，可讓立式干燥機(jī)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高了立式干燥機(jī)效率，減少廢料廢氣產(chǎn)生。當(dāng)然這只是一方面的問題，還有就是干燥機(jī)技術(shù)人員要善于觀察干燥機(jī)的小問題然后及時(shí)解決，以免對設(shè)備造成什么不必要的損失，或者是影響企業(yè)的正常運(yùn)行。

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人參或種植人參被挖出后，即得鮮人參，行內(nèi)稱為“水參”。鮮人參可以自己曬干，先將水參洗干凈，然后曬干或烘干便可制成白參，又稱生曬參：而紅參則是挑選一些水參，經(jīng)水蒸氣加熱，蒸至透心熟時(shí)取出，再烘至半干，將不要的側(cè)根剪去，然后烘至全干。在加工過程中，人參的色澤由白色變?yōu)樯罴t色，故稱為紅參。

這是傳統(tǒng)的兩種加工人參方法。此外，還有用沸水焯參后再浸糖，或者刮去參皮等加工方法。但這些方法會影響人參的，因此已較少使用，取而代之是用冷凍干燥法加工人參，據(jù)說能將人參的有效成分保存得更好。我國前市場上的人參有兩種，一種是進(jìn)口的，一種是國產(chǎn)引種的。進(jìn)口人參口感好、香氣足、苦中帶甘醇，功效也好。