8分鐘前 唐山材料鹽霧測試歡迎來電 蘇州天標檢測技術[tbk天標檢測c5d2a0d]內容：

超聲霧化法中鹽霧沉降量的控制超聲霧化法很容易控制鹽霧沉降率，影響鹽霧沉降率的因素有：溫度、壓力、鹽溶液濃度、鹽霧顆粒直徑、霧化速度等。鹽霧顆粒直徑的大小與超聲頻率有如下關系：：超聲波頻率； ：鹽溶液密度；空氣中可溶性物質的性質和含量空氣中含有CO2,SO2,NO2,H2S等，這些氣體溶于水則生成酸性物質，使水的pH值降低。 ：鹽溶液的表面張力可見當其他條件一定時，可以通過調節鹽霧顆粒直徑來調整鹽霧沉降率。超聲波頻率越高，所產生的鹽霧越細，鹽霧沉降率就越低。可以通過調節超聲波頻率來達到控制鹽霧沉降率的目的。

中性鹽霧試驗（NSS：Neutral Salt Spray test）是在特定的試驗箱（電鍍設備）內，將含有(5士0．5)%氯化鈉、pH值為6.5～7.2的鹽水通過噴霧裝置進行噴霧，讓鹽霧沉降到待測試驗件上，經過一定時間觀察其表面腐蝕狀態。試驗箱的溫度要求在(35±2)℃，濕度大于95%，降霧量為1～2mL/(h·cm2)，噴嘴壓力為78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。對于鹽霧試驗設備的規定：試驗箱：試驗箱所用的材料應不會影響鹽霧的腐蝕效果。

試驗件在箱內放置時不要直接與箱體接觸，而要采用懸掛或放在的架子上，如果是片狀，要與平面呈15°～30°角。以間歇或連續方式進行噴霧試驗。一般以24h為一個觀測期，間歇式是噴霧8h，停16h，連續式則是一直不停地噴霧。也可以根據需要約定不同的觀測時間。測試時間根據產品的使用、運輸地點/環境不同自行定制。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結果。

噴霧裝置包括下列部分：1、 噴霧氣源：壓縮空氣經除油凈化、進入裝有蒸餾水，其溫度高于箱內溫度數度的飽和塔而被濕化。通過控壓閥，將干凈濕化的氣源壓力控制在70～170kPa（0.7～1.7kgf/cm）范圍內。2、噴霧室：由噴霧器、鹽水槽和擋板組成，噴霧器可用一個或多個，由試驗區的大小決定。擋板可防止鹽霧直接射在試樣上。噴嘴和擋板放置和位置對鹽霧和分布有影響。3、鹽水貯槽：須裝有維持噴霧室內鹽水槽液位一定的裝置。注：調節噴霧壓力、飽和器內水溫和擋板的位置使箱內鹽霧沉降和速度和鹽霧收集液中氯化鈉的濃度達到5.2條的規定值。通過控壓閥，將干凈濕化的氣源壓力控制在70～170kPa（0。