自動電鍍生產線，鍍金機，單臂圓形生產線，夾板圓形自動生產線和單電鍍圓自動生產線^高的質量。這些自動電鍍生產線可以根據客戶的^規格設計不同的技術要求，并承認^的電鍍重量，更高的效率，1高耐腐蝕性，良好的焊接性能和耐用性。

全自動架空式電鍍生產線是在龍門式電鍍生產線的基礎上研發的，克服了龍門吊的單一動作缺點，為生產高質量的五金電鍍產品提供設備保證。特別適用于高品質的五金電鍍，如繼電器五金全自動滾鍍生產線，電容器，拉鏈，黃銅扣等產品。

此外，它也是電鍍產品后處理的^佳結構，如，清潔，干燥和其他擺動籃筐結構的全自動生產線。具有產能大，質量高，與各種全自動電鍍生產線^匹配的特點，可以滿足各種后處理的需要。

那么像電鍍設備生產線該怎么來進行管理才可以減少使用帶來的損傷呢？電鍍設備生產線生產線指嚴格按照預先制定好的工作程序，工藝流程和時間要求而進行不間斷工作的現代化設備。電鍍時的表面狀況和加工要求，選擇其中適當的幾個步驟，對零件表面進行必要的修整加工，使零件具有平整光潔的表面，這是能否獲得鍍層的重要環節。還可以在同一條自動線上處理電鍍工藝想聽那個但厚度組合不同的零件，也實現不同的工藝組合，以適應不同基體或不同產品的電鍍要求。

電鍍設備生產線的損壞也很大程度上是使用不當引起的，當然也有產品質量和設計壽命的問題。歷史數據庫可實現工藝參數的歷史記錄、存儲功能，便于進行產品質量的追溯和生產狀況的管理分析。但是即使是進口的高技術設備，使用和管理不當，其壽命也會大大下降。所以加強對輔助設備的管理，要像對主要設備一樣，建立考核制度。在規定的使用壽命內出現損壞的要分析原因進行相應的問責制。這樣一來，就可以提高輔助設備的使用效率和壽命，從而提高電鍍生產管理的整體水平。

全自動電鍍設備和電鍍生產線是不可分離的，電鍍設備很簡單，而且有很大的變通性，主要作用是有四點：1.電鍍可提高耐磨性能等。全自動生產線自動電鍍生產線是按一定電鍍工藝過程要求將有關鍍槽、鍍件提升傳運裝置、電器控制裝置、電源設備、過濾設備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設備等組合為一體，通過機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程，生產，產品質量穩定。2.修復金屬零件尺寸。3.提高金屬制品或者零件的耐蝕性能。4.提高金屬制品的防護和裝飾性能。電鍍設備主要有三種，半自動電鍍生產線、全自動電鍍生產線又稱全自動滾鍍線、手動電鍍生產線。半自動電鍍生產線是生產線上設導軌，在設計時已經計算好行車及掛鉤的運行速度、工件數量及面積、生產節拍以及工藝參數，因此生產的產品質量穩定，一致性好，產量大，適用于針對精密電子、小五金件成批生產，產值大，經濟效益好。全自動電鍍設備是按一定電鍍工藝過程要求將有關電器控制裝置、電源設備、過濾設備、加熱與冷卻裝置等組合為一體，通過機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程，其優點是生產，產品質量穩定。