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   日期:2024-03-11     作者:易弘順電子    瀏覽:39    評(píng)論:0    
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如何選擇助焊劑

面對(duì)市面上繁多的助焊劑,很多客戶都比較茫然,不知道該如何選擇,其實(shí)我們可以通過聞氣味的方法來初步的判斷一下助焊劑的品質(zhì)。

初步斷定是用何種溶劑如味道比較小但很嗆,異味道比較重一些,乙醇就有醇香味,雖然說供應(yīng)商也可能用混合溶劑,但要求供應(yīng)商提供成份報(bào)告,一般他們還是會(huì)提供的;但是,異的價(jià)格大概是的3-4倍,如果和供應(yīng)商壓價(jià)的厲害,可能這里面的東西就不好說了

埋弧焊中焊劑的作用:機(jī)械保護(hù):焊劑在電弧作用下融化為表層的熔渣,保護(hù)焊縫金屬在液態(tài)時(shí)不受周圍大氣中氣體侵入熔池,從而避免焊縫出現(xiàn)氣孔夾雜。向熔池過度必要的金屬元素。促進(jìn)焊縫表面光潔平直,成形良好釬劑的熔點(diǎn)應(yīng)該低于釬料熔點(diǎn)10-30℃,特殊情況下也可使釬劑的熔點(diǎn)高于釬料。釬劑的熔點(diǎn)若過低于釬料則過早熔化使釬劑成分由于蒸發(fā)、與母材作用等原因使釬料熔化時(shí)釬劑已經(jīng)失去活性。

焊劑粒度和堆散高度的控制

焊劑層太薄或太厚都會(huì)在焊縫表面引起凹坑、斑點(diǎn)及氣孔,形成不平滑的焊道外形,焊劑層的厚度要嚴(yán)格控制在25-40mm范圍內(nèi)。當(dāng)使用燒結(jié)焊劑時(shí),由于密度小,焊劑堆高比熔煉焊劑高出20%-50%。焊絲直徑越大焊接電流越高,焊劑層厚高也相應(yīng)加大;由于施焊過程操縱不規(guī)范,細(xì)粉焊劑處置不公道,焊縫表面會(huì)出現(xiàn)斷續(xù)的不均勻凹坑,無損檢測(cè)合格但外觀質(zhì)量受到影響,局部削弱了殼體厚度。

清洗PCBA,首先要確定的是清洗劑與電路板在焊接過程中產(chǎn)生的殘留物相匹配,即要解決助焊劑殘留與清洗劑的兼容性,以便能容易將殘留去除并達(dá)到滿足清潔度的目標(biāo)。一個(gè)有效的清洗工藝,必須保證焊接溫度曲線參數(shù)、清洗工藝設(shè)置參數(shù)、焊膏焊料及助焊劑所有參數(shù)都達(dá)到佳匹配范圍。對(duì)于波峰焊焊接有可能過爐后的助焊劑、阻焊膜二者間有所反應(yīng)造成暗污印跡,污染物用手觸及明顯感到發(fā)粘,一般的清洗劑洗不掉。還可能波峰焊溫度曲線不合理,如果預(yù)熱溫度過高,助焊劑會(huì)玻璃化,使它不能起助焊作用,會(huì)在板上形成一層不可接受的污染物。

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