5分鐘前 黔西南無紡布袋價格歡迎來電「貴陽雅琪」[貴陽雅琪84808a7]內容：國外許多方法、法及聚合物直接成網法無紡布袋生產線已安裝了微型電子計算機實現了半自動化或全自動化生產。利用計算機可以隨時將生產過程中的有關工藝參數顯示并記錄下來，操作人員可以根據預定的工藝參數不斷地進行在線調整，以保證生產的正常進行和得到質量符合要求的無紡布袋.為無人化工廠奠定了基礎。無紡布袋生產過程的簡短，大大縮短了生產周期，提高了勞動生產率。例如鉆合法非織造布從原料到成品一般由混棉開清棉、梳理成網、貓合、烘燥、焙烘、切邊卷繞等工序組成，比傳統酌紡織品生產省去了紡紗、紗線準備、織造及復雜的后加工工序，大大地減少了生產工藝準備時間，縮短了生產周期。更有甚者，直接成網法無紡布袋實現了從聚合物到非織造布的連續化生產，工藝過程更短，勞動生產率更高。來自化工廠的聚合物切片投人進料倉后，只要數小時就可以得到無紡布袋成品。隨著科學技術的進步，勞動生產率有望還可進一步提高。另外，各種橫截面形狀不同的纖維，由于其表面不同的反射光線或吸收光線的能力也是不同的，據此可用來達到產品中某種光學效應。

無紡布袋濕法成網又稱水流成網或水力成網，它是以水為介質，使短纖維均勻地懸浮于水中，并藉助水流的作用，使纖維沉積在透水的網簾或多孔的滾筒上，形成濕的纖維網。聚合物直接成網法是用化纖紡絲的方法熔融紡或溶劑紡等所形成的長絲，在紡絲過程中直接鋪放在運動著的凝聚網帶上，形成纖維網。在聚合物直接成網法中，還包括熔噴法、膜裂法和靜電法。熔噴法是在熱空氣流中以極高的速度將熔融狀態下擠出的聚合物進行拉伸，當纖維飛落到網簾的表面時，纖維便相互貓合形成纖維網。膜裂法是將高結晶度的熱塑性聚合物在擠壓成膜階段，借助于拉伸作用或用機械使薄膜裂成纖維狀而形成纖維網。靜電法是利用高壓靜電場的作用使纖維帶有電荷，利用電荷同性相斥、異性相吸的原理使纖維間相互分離，然后使纖維直立地枯在已涂滿鉆合劑的基布上形成纖維網。耐光性與耐氣候性好睛綸的耐光性和耐氣候性在各種紡織纖維含氟纖維除外中是一般的，若在室外曝曬1年。

第三階段從20世紀70年代初至80年代末，這是無紡布袋的迅速發。展期。在這20年間，在無紡布袋產量繼續高速增長的基礎上，無紡布袋技術同時取得了許多實質性的進展，引起世人矚目，無紡布袋生產地域也迅速擴大。至此時，在全球已形成無紡布袋產量達到152萬噸、產值超過50億美元的新興工業，這是建立在石油化工、塑料化工、精細化工、造紙工業及紡織工業等部門大協作基礎上的新興行業，被譽為紡織工業中的“朝陽工業”一點也不為之過，其產品在國民經濟各部門得到了廣泛的應用。在此期間，紡絲成網、熔噴法無紡布袋技術在生產中得到迅速推廣應用，機械制造廠也紛紛向市場推出成套的紡絲成網、熔噴法無紡布袋生產線。干法無紡布袋技術在這一時期也有了重要的進展，水刺法無紡布袋投人了商業化生產，泡沫浸漬黏合、熱軋黏合等技術得到推廣應用。無紡布袋生產使用的合纖，如低熔點纖維、熱熔結纖維、雙組分纖維等先后面世，使無紡布袋產品的應用領域進一步擴大。一般來說，由于無紡布袋的網狀結構的特殊性，在無紡布袋的強度中，纖維強度的貢獻率較低。

無紡布袋布料用作防毒服的內層。環保袋表面纖維經含氟拒油整理，成為含氟面，使表面具有拒油性，可阻擋毒劑液滴通過纖維的毛細作用而進人內層，在加強底布機織物或針織物的一面經活性炭涂層，以吸附進人內層的毒劑蒸汽。使用經過防毒整理的這種環保袋作防毒服的內層材料、還可進行阻燃、防寒等特性的整理，使其具有多種功能。抗靜電整理，由于合成纖維的回潮率較低，加上比電阻高、導電率差，所以在紡織加工和制品使用過程中因相互間或與其他材料摩擦時，會產生靜電積累。其絕緣性越好，靜電積累的現象就越嚴重。而天然纖維及再生纖維素纖維雖因其回潮率較高而不易產生靜電積累，但在回潮率較低時，也會產生明顯的靜電積累的現象。由梳棉機組合的梳理成網機或改裝的氣流成網機，適宜于采用10到50毫米的纖維。