切割件的熱變形及產(chǎn)生原因數(shù)控切割機等離子切割時熱變形雖然小，但金屬板材在軋制、冷卻過程中難免存在不均勻的殘余內(nèi)應(yīng)力。切割時，金屬受局部高溫?zé)嵩吹挠绊懷厍懈罘较蚣眲∨蛎洠車赴褰饘俨嫦拗破渑蛎洠骨锌谶吘壗饘佼a(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過金屬屈服強度時，會產(chǎn)生壓縮塑性變形，隨之冷卻就會收縮，冷卻到室溫時，因受周圍母材金屬的限制，沿切割方向會產(chǎn)生一定的縮短變形，同時內(nèi)部有一定的殘余拉應(yīng)力，這就是產(chǎn)生切割變形的原因所在。

數(shù)控等離子切割機在加工過程中，是通過等離子弧將金屬表面熔斷，以達(dá)到切割的效果，為了使割面切割質(zhì)量提高，等離子切割機一般需要配備空壓機吹掉融化的金屬渣，這也就意味著數(shù)控等離子切割機在工作時，對氣壓有著定性的要求，操作者需要對相關(guān)參數(shù)進(jìn)行正確匹配以保證切割的質(zhì)量及效果，如工作氣壓遠(yuǎn)達(dá)不到要求的氣壓，就意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規(guī)定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。

數(shù)控等離子切割機作為粗加工設(shè)備，主要用于材料的切割下料。而在機械加工過程中，板材切割常用的方式主要有手工切割、半自動切割機切割及數(shù)控切割機切割。手工切割靈活方便，但切割質(zhì)量差、材料浪費大、尺寸誤差大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動山東數(shù)控等離子切割機中仿形切割機，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適于單件、小批量和大工件切割。其它類型的半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能相對簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對手動和半自動切割方式來說，能夠有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動強度。當(dāng)前在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。