關(guān)于三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x平面度誤差的判斷
我們知道，精度對(duì)于高精密檢測(cè)儀器來(lái)說(shuō)就是生命，是體現(xiàn)其價(jià)值的所在 。而高精密檢測(cè)儀器的——三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x，對(duì)于精度的要求更是近乎茍刻。
怎樣提高三次元測(cè)量?jī)x的測(cè)量精度，一直都是測(cè)量行業(yè)以及使用人員不斷追求的目標(biāo)。對(duì)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x精度的提高，就是降低三坐標(biāo)使用中的誤差，作為誤差的一種，平面度誤差對(duì)三坐標(biāo)的精度有著很大的影響。了解三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的平面度誤差的評(píng)定方法，以此來(lái)采取爭(zhēng)取的方法提高三次元的精度，是行之有效的方法。為了提高測(cè)量機(jī)的效率，需從以下幾個(gè)方面采取措施：改進(jìn)測(cè)量機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減輕運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量、提高控制系統(tǒng)性能、采用飛測(cè)與掃描測(cè)量方式、對(duì)動(dòng)態(tài)誤差進(jìn)行補(bǔ)償、提高軟件的運(yùn)行速度、對(duì)可靠性與安全保護(hù)提出更高的要求。那么，對(duì)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的平面度誤差的評(píng)定，都有哪些方法呢？下面就介紹一下。
三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x平面度評(píng)定的方法，主要有以下四種：
1、.對(duì)角線法：是以通過(guò)實(shí)際被測(cè)表面上的一條對(duì)角線，且平行于另一條對(duì)角線所做的評(píng)定基準(zhǔn)面，一平行于此基準(zhǔn)面且具有1小距離的兩包容平面間的距離作為平面度誤差值。
2、. 三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x三元點(diǎn)法：是以通過(guò)實(shí)際被測(cè)表面上想聚遠(yuǎn)的三點(diǎn)所組成的平面為評(píng)定基準(zhǔn)面，以平行于此基準(zhǔn)面，且具有1小距離的兩包容平面間的距離作為平面度誤差值。
3、.1小區(qū)域法：是以包容實(shí)際被測(cè)表面的1小包容區(qū)域的寬度作為平面度誤差值和平面度誤差定義的評(píng)定方法。
4、. 三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x1小二乘法：是以實(shí)際被測(cè)表面的1小二乘平面為評(píng)定基準(zhǔn)面，以平行于1小二乘平面，且具有1小距離的兩包容平面的距離作為平面度誤差值。使三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x被測(cè)物體表面上各點(diǎn)與該平面的距離的平方和為1小的平面。思瑞測(cè)量是三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x和影像測(cè)量?jī)x的主要生產(chǎn)廠家，是全球1大測(cè)量集團(tuán)在國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)基地，一直為全球的用戶提供高質(zhì)量，高性價(jià)比的測(cè)量?jī)x器。此法計(jì)算較為復(fù)雜，一般均計(jì)算機(jī)處理。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)平面度誤差只是眾多三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)誤差的一種，對(duì)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)誤差了解越詳細(xì)， 對(duì)于我們提高三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的精度就越有幫助。因些，不管是三次元的研發(fā)人員還是操作人員，都有必要對(duì)其相關(guān)知識(shí)進(jìn)行深入了解。
理解三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x錫膏的回流過(guò)程
當(dāng)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x錫膏至于一個(gè)加熱的環(huán)境中，錫膏回流分為五個(gè)階段，
1. 首先，用于達(dá)到所需粘度和絲印性能的溶劑開始蒸發(fā)，溫度上升必需慢(大約每秒3°C)，以限制沸騰和飛濺，防止形成小錫珠，還有，一些元件對(duì)內(nèi)部應(yīng)力比較敏感，如果元件外部溫度上升太快，會(huì)造成斷裂。
2. 助焊劑活躍，化學(xué)清洗行動(dòng)開始，水溶性助焊劑和免洗型助焊劑都會(huì)發(fā)生同樣的清洗行動(dòng)，只不過(guò)溫度稍微不同。將金屬氧化物和某些污染從即將結(jié)合的金屬和焊錫顆粒上清除。好的冶金學(xué)上的錫焊點(diǎn)要求“清潔”的表面。
3. 當(dāng)溫度繼續(xù)上升，焊錫顆粒首先單獨(dú)熔化，并開始液化和表面吸錫的“燈草”過(guò)程。這樣在所有可能的表面上覆蓋，并開始形成錫焊點(diǎn)。
4. 這個(gè)階段為重要，當(dāng)單個(gè)的焊錫顆粒全部熔化后，結(jié)合一起形成液態(tài)錫，這時(shí)表面張力作用開始形成焊腳表面，如果元件引腳與PCB焊盤的間隙超過(guò)4mil，則極可能由于表面張力使引腳和焊盤分開，即造成錫點(diǎn)開路。
冷卻階段，如果冷卻快，錫點(diǎn)強(qiáng)度會(huì)稍微大一點(diǎn)，但不可以太快而引起元件內(nèi)部的溫度應(yīng)力。
回流焊接要求總結(jié)：
重要的是有充分的緩慢加熱來(lái)安全地蒸發(fā)溶劑，防止錫珠形成和限制由于溫度膨脹引起的元件內(nèi)部應(yīng)力，造成斷裂痕可靠性問(wèn)題。
其次，助焊劑活躍階段必須有適當(dāng)?shù)臅r(shí)間和溫度，允許清潔階段在焊錫顆粒剛剛開始熔化時(shí)完成。
時(shí)間溫度曲線中焊錫熔化的階段是的，必須充分地讓焊錫顆粒完全熔化，液化形成冶金焊接，剩余溶劑和助焊劑殘余的蒸發(fā)，形成焊腳表面。此階段如果太熱或太長(zhǎng)，可能對(duì)元件和PCB造成傷害。
錫膏回流溫度曲線的設(shè)定，1好是根據(jù)錫膏供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行，同時(shí)把握元件內(nèi)部溫度應(yīng)力變化原則，即加熱溫升速度小于每秒3°C，和冷卻溫降速度小于5° C。
PCB裝配如果尺寸和重量很相似的話，可用同一個(gè)溫度曲線。
重要的是要經(jīng)常甚至每天檢測(cè)溫度曲線是否正確。
三坐標(biāo)適用于哪些領(lǐng)域？
三坐標(biāo)的使用范圍是很廣泛的，很多工業(yè)、研究領(lǐng)域都采用三坐標(biāo)。
一、汽車行業(yè)領(lǐng)域
汽車行業(yè)
汽車很多元件幾乎沒有平直的表面，沒有一個(gè)對(duì)稱的齒牙，沒有一個(gè)垂直的邊緣。對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)時(shí)就要面臨這樣的挑戰(zhàn)：以往都必須使用10種不同的測(cè)量?jī)x器，而現(xiàn)在只需對(duì)夾具稍加修改，三坐標(biāo)就可以用于測(cè)量不同的汽車元件，這樣速度就更快了。
汽車行業(yè)案例：博世集團(tuán)、大眾汽車、IAC集團(tuán)、通用汽車等。
二、通用機(jī)械領(lǐng)域
通用機(jī)械
在通用機(jī)械這個(gè)行業(yè)，三坐標(biāo)應(yīng)用很廣泛，從瑞士腕表零件，到馬達(dá)齒輪都有三坐標(biāo)的身影。可靠測(cè)量精密塑料部件、提高纜車系統(tǒng)的精度、的在線測(cè)量、
典通用機(jī)械案例：日本電產(chǎn)株式會(huì)社、Doppelmayr集團(tuán)、康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)等。
三、航空航天領(lǐng)域
航空航天
在航空航天領(lǐng)域說(shuō)實(shí)在的，不能出售給我們真的太可惜了，有了三坐標(biāo)可以有效的降低測(cè)量時(shí)間，同時(shí)還可以提高提。可惜啊，對(duì)企業(yè)有出口限制。
四、行業(yè)領(lǐng)域
行業(yè)
主動(dòng)脈內(nèi)的微型螺旋槳，一聽就是個(gè)的東西，而三坐標(biāo)可以精1確、靈活、便捷的測(cè)量。
光學(xué)組件的制造需要利用精巧接觸的檢測(cè)，而三坐標(biāo)的確是很適合的。
五、能源行業(yè)領(lǐng)域
能源行業(yè)
檢測(cè)風(fēng)力渦輪機(jī)上的零件；
利用三坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)檢測(cè)渦輪葉片和重型齒輪；
六、塑料行業(yè)領(lǐng)域
在塑料行業(yè)，其實(shí)零件是很難測(cè)量的，但有了光學(xué)三坐標(biāo)就很簡(jiǎn)單了，借助電腦斷層掃描術(shù)，我們能夠得到產(chǎn)品的內(nèi)部圖像，這是使用其他任何技術(shù)都無(wú)法達(dá)到的。