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造粒塔粉塵回收裝置服務(wù)周到「恒升達(dá)化工科技」十一先生

   日期:2024-03-18     作者:恒升達(dá)化工科技    瀏覽:45    評(píng)論:0    
核心提示:5分鐘前 造粒塔粉塵回收裝置服務(wù)周到「恒升達(dá)化工科技」[恒升達(dá)化工科技79eab69]內(nèi)容:當(dāng)流體通過(guò)床層的速度逐漸提高到某值時(shí),顆粒出現(xiàn)松動(dòng),顆粒間空隙增大,床層體積出現(xiàn)膨脹。如果再進(jìn)一步提高流體速
5分鐘前 造粒塔粉塵回收裝置服務(wù)周到「恒升達(dá)化工科技」[恒升達(dá)化工科技79eab69]內(nèi)容:

當(dāng)流體通過(guò)床層的速度逐漸提高到某值時(shí),顆粒出現(xiàn)松動(dòng),顆粒間空隙增大,床層體積出現(xiàn)膨脹。如果再進(jìn)一步提高流體速度,床層將不能維持固定狀態(tài)。(2)運(yùn)動(dòng)精度指電加熱爐中有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件之間在運(yùn)動(dòng)方向和相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度上的精度,如傳動(dòng)精度、回轉(zhuǎn)精度。此時(shí),顆粒全部懸浮于流體中,顯示出相當(dāng)不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)。隨著流速的提高,顆粒的運(yùn)動(dòng)愈加劇烈,床層的膨脹也隨之增大,但是顆粒仍逗留在床層內(nèi)而不被流體帶出。床層的這種狀態(tài)和液體相似稱為流化床。其中,流化床的種類有:小流化床,鼓泡流化床,騰涌流化床。

一、尿素冷卻流化床裝置的工作原理

該裝置利用空氣動(dòng)力學(xué)的原理,通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的作用,使尿素顆粒層流化,呈流化“沸騰”狀態(tài),與冷空氣進(jìn)行熱交換而快速降溫;同時(shí)把其中的粉塵不斷送入除塵裝置進(jìn)行分離回收,從而達(dá)到成品尿素降溫、除塵的目的。

二、工藝流程簡(jiǎn)述

從尿素造粒塔底出來(lái)的尿素經(jīng)膠帶輸送機(jī)、分料斗后,一路保持原流程不變,另一路被引入到流化床本體內(nèi);鼓風(fēng)機(jī)在變頻器的控制下送適量的風(fēng)(用除濕空氣)到達(dá)流化床底部,朝上的氣體流使尿素顆粒層流化。在氣流的作用下緩慢的向出料段流態(tài)化移動(dòng),調(diào)節(jié)料層調(diào)節(jié)板高度可以控制機(jī)內(nèi)流化層高度及冷卻處理時(shí)間。公司生產(chǎn)的HC-II型旋流式尿素合成塔塔盤與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比,在相同的工藝操作條件下物料轉(zhuǎn)化率提高了4%-8%,節(jié)能降耗增效十分明顯。流化床篩網(wǎng)為有一定錐度的魚(yú)鱗篩,氣流通過(guò)篩孔時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的角度,推動(dòng)物料向前跳躍流化前進(jìn)。

導(dǎo)熱油電加熱器是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能,來(lái)對(duì)需加熱物料進(jìn)行加熱。在工作中低溫流體介質(zhì)通過(guò)管道在壓力作用下進(jìn)入其輸入口,帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰浚贡患訜峤橘|(zhì)溫度升高,沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道,當(dāng)發(fā)熱元件超溫時(shí),發(fā)熱元件的獨(dú)立的過(guò)熱保護(hù)裝置立即切斷加熱電源,運(yùn)用流體熱力學(xué)原理設(shè)計(jì)的路徑,電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。操作規(guī)程應(yīng)包括電加熱爐啟動(dòng)、運(yùn)行、停爐、緊急停爐等操作方法和應(yīng)注意事項(xiàng)。電加熱器內(nèi)部控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口的溫度傳感器信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率,使輸出口的介質(zhì)溫度均勻;避免加熱物料超溫引起結(jié)焦、變質(zhì)、碳化,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致發(fā)熱元件燒壞,有效延長(zhǎng)電加熱器使用壽命。為確保導(dǎo)熱油爐加熱裝置系統(tǒng)安全正常運(yùn)行,設(shè)備使用管理者應(yīng)切實(shí)注意要點(diǎn)。

風(fēng)道式電加熱器的規(guī)格有三種按你的需求來(lái)使用

風(fēng)道式電加熱器主要用于風(fēng)道中的空氣加熱,規(guī)格分為低溫、中溫、高溫三種形式,在結(jié)構(gòu)上的共同之處是采用鋼板支撐電熱管以減少電熱管的振動(dòng),接線盒中都裝有超溫控制裝置。另在控制方面除裝有超溫保護(hù)外,還在風(fēng)機(jī)與風(fēng)道式電加熱器之間加裝聯(lián)運(yùn)裝置,以確保電加熱器起動(dòng)必須在風(fēng)機(jī)起動(dòng)之后,在加熱器前后加一差壓裝置,以防風(fēng)機(jī)故障,風(fēng)道式電加熱器加熱的氣體壓力一般不應(yīng)超過(guò)0.3Kg/cm2,如需超過(guò)以上壓力,請(qǐng)選用循環(huán)式電加熱器;低溫型加熱器氣體加熱高溫度不超過(guò)160℃;中溫型不超過(guò)260℃;高溫型不超過(guò)500℃。導(dǎo)熱油電加熱器是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能,來(lái)對(duì)需加熱物料進(jìn)行加熱。

風(fēng)道式電加熱器有本體和控制系統(tǒng)兩部分組成,發(fā)熱元件采用不銹鋼鋼管做保護(hù)套管,高溫電阻合金絲,結(jié)晶氧化,經(jīng)壓縮工藝成型.控制部分采用先進(jìn)的數(shù)字電路,集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調(diào)測(cè)溫、恒溫系統(tǒng),保證了電加熱器的正常運(yùn)行。

電加熱爐的精準(zhǔn)性還是相當(dāng)高的

保證電加熱爐裝配精度,這樣才能使機(jī)器具有正常工作性能。裝配的精度主要有零部件間的相互配合精度、相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度、相互位置精度.

( 1 )配合精度

指配合表面間的配合質(zhì)量和接觸精度,如配合方式是間隙還是過(guò)盈,接觸表而形式等等。

( 2 )運(yùn)動(dòng)精度

指電加熱爐中有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件之間在運(yùn)動(dòng)方向和相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度上的精度,如傳動(dòng)精度、回轉(zhuǎn)精度。

( 3 )位置精度

指電加熱爐中相關(guān)零部件之間的距離精度和相互位置精度,如零件間距離尺寸和精度要求、平行度、各種跳動(dòng)度、垂直度和同軸度等。

風(fēng)道式電加熱器產(chǎn)生的氣體純凈又安全

特點(diǎn):

通過(guò)送風(fēng)系統(tǒng),使進(jìn)入風(fēng)道式電加熱器的氣體形成高溫,高壓氣體排出。風(fēng)道式電加熱器產(chǎn)生的氣體純凈又安全特點(diǎn):通過(guò)送風(fēng)系統(tǒng),使進(jìn)入風(fēng)道式電加熱器的氣體形成高溫,高壓氣體排出。產(chǎn)生的熱空氣干燥無(wú)水份、無(wú)靜電、不導(dǎo)電、不燃燒、不、無(wú)電化學(xué)腐蝕性、無(wú)污染、安全可靠.被廣泛的應(yīng)用到航空航天、工業(yè)、化工工業(yè)、電站空氣輸送斜槽氣化風(fēng)加熱、電除塵器灰斗氣化風(fēng)和灰?guī)鞖饣L(fēng)加熱等方面。

在耐高溫不銹鋼無(wú)縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲,在空隙部分致密地填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化,這種結(jié)構(gòu)不但先進(jìn),熱,而且發(fā)熱均勻,當(dāng)高溫電阻絲中有電流通過(guò)時(shí),產(chǎn)生的熱通過(guò)結(jié)晶氧化向金屬管表面擴(kuò)散,再傳遞到被加熱件或空氣中去,達(dá)到加熱的目的。為確保導(dǎo)熱油爐加熱裝置系統(tǒng)安全正常運(yùn)行,設(shè)備使用管理者應(yīng)切實(shí)注意要點(diǎn)。

風(fēng)道式電加熱器用于工業(yè)風(fēng)道、空調(diào)風(fēng)道與各行業(yè)空氣通過(guò)對(duì)空氣的加熱,提高輸出空氣的溫度,一般在風(fēng)道橫向開(kāi)口插入。根據(jù)風(fēng)道工作溫度分低溫、中溫和高溫;根據(jù)風(fēng)道內(nèi)風(fēng)速分低風(fēng)速、和高風(fēng)速。

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