在制造過程中，機械零部件的尺寸精度往往要求很高，而且多為精密儀器的機械零部件，在機械制造中要求其表面光滑均勻。

機械零部件加工數(shù)控程序（CNC）是數(shù)控加工過程中的一種主要語言，它是一種用來表示數(shù)控程序的信息符號語言。它是將數(shù)控程序按照相應(yīng)的規(guī)則在機床上轉(zhuǎn)換成能夠執(zhí)行的機械動作，并通過控制機床完成各種加工操作的控制系統(tǒng)。

數(shù)控程序就是通過輸入計算機來實現(xiàn)的，可以被看作是一種指令。一般情況下，使用的計算機都具有比較優(yōu)良的控制系統(tǒng)和編程系統(tǒng)，因此可以使用計算機完成數(shù)控程序的編制和加工。而對于一些小型工件而言，往往由于其規(guī)格尺寸小，形狀相對簡單，加工過程中不需要大量的刀具替換或刀具補償，這樣就可以直接使用現(xiàn)有的數(shù)控設(shè)備完成。

機械加工車間生產(chǎn)的計劃、調(diào)度，工人的操作，零件的加工質(zhì)量檢驗，加工成本的核算，都是以工藝規(guī)程為依據(jù)的。處理生產(chǎn)中的問題，也常以工藝規(guī)程作為共同依據(jù)。如處理質(zhì)量事故，應(yīng)按工藝規(guī)程來確定各有關(guān)單位、人員的責(zé)任。

車間要生產(chǎn)新零件時，首先要制訂該零件的機械加工工藝規(guī)程，再根據(jù)工藝規(guī)程進行生產(chǎn)準(zhǔn)備。如：新零件加工工藝中的關(guān)鍵工序的分析研究；準(zhǔn)備所需的刀、夾、量具；原材料及毛坯的采購或制造；新設(shè)備的購置或舊設(shè)備改裝等，均需要根據(jù)工藝來進行。

鋁是當(dāng)前機械加工常用的材料之一。事實上，鋁材料的CNC加工工藝在使用頻次上僅次于鋼。化學(xué)元素鋁在高純度形態(tài)下，質(zhì)軟、延展性好、沒有磁性，外表為銀白色。但是該元素并非僅以純鋁狀態(tài)來使用。鋁通常和各種元素鑄為合金，比如錳、銅、鎂，以形成各樣的鋁合金，具備各種顯著改良的特性。常見的加工鋁合金及其不同標(biāo)準(zhǔn)下的牌號都可以在這里找到。數(shù)控加工零件使用鋁材的優(yōu)點雖然有著各種不同程度特性的鋁合金數(shù)不勝數(shù)，但是也有一些基本適用于所有鋁合金的基本特性。可加工性鋁在各種不同處理過程的作用下可以迅速成形、制造、加工。

數(shù)字控制機床，俗稱數(shù)控機床；是一種運用系統(tǒng)編程等程序來操控的一種自動化機床。此類機床區(qū)別于普通機床的地方，就是只需要設(shè)定好程序，機床就能夠自己運作，不需要人工再去操控。

其次，數(shù)控機床具有廣泛的適用性，對于加工不同的工件只需相應(yīng)的改變不同的程序指令；相比于普通的機床，數(shù)控機床具有更高的柔性和更高的精度，機械化的程序加工使得數(shù)控機床更適合中、小高精度零件的批量加工，收獲更高的經(jīng)濟效益。