GMP車間凈化工程是指在制藥、食品、化妝品等行業中，為了保證產品質量和安全，采用現代潔凈技術和設備，對生產環境進行控制和管理的工程。GMP車間凈化工程包括空氣凈化、水凈化、設備清潔、人員管理等方面，可以有效地防止產品污染，保證產品質量和安全。同時，GMP車間凈化工程還可以提高生產效率，降低生產成本，提升企業的市場競爭力。在進行GMP車間凈化工程時，應遵守相關的法律法規和標準，選擇合適的凈化技術和設備，確保工程的質量和效果。

凈化工程是指在潔凈室環境中進行的工程項目，其設計要點如下：潔凈室的等級和潔凈度要求：潔凈室的等級和潔凈度要求是凈化工程設計的重要依據，需要根據生產工藝的要求進行確定。空調系統的設計：空調系統是潔凈室環境控制的關鍵，需要根據潔凈室的等級和潔凈度要求進行設計，包括空調機組、送風管道、回風管道、過濾器等。潔凈室的平面布局和空間尺寸：潔凈室的平面布局和空間尺寸需要根據生產工藝的要求進行設計，包括潔凈室的大小、形狀、潔凈室之間的連接方式等。照明系統的設計：照明系統是潔凈室環境控制的重要組成部分，需要根據潔凈室的等級和潔凈度要求進行設計，包括照明燈具、控制方式等。給排水系統的設計：給排水系統是潔凈室環境控制的重要組成部分，需要根據潔凈室的等級和潔凈度要求進行設計，包括給排水管道、水槽、消毒設備等。電氣系統的設計：電氣系統是潔凈室環境控制的重要組成部分，需要根據潔凈室的等級和潔凈度要求進行設計，包括電氣線路、電氣設備、配電箱等。總的來說，凈化工程設計要點包括潔凈室的等級和潔凈度要求、空調系統的設計、潔凈室的平面布局和空間尺寸、照明系統的設計、給排水系統的設計、電氣系統的設計等。設計時需要根據生產工藝的要求進行綜合考慮，確保潔凈室環境滿足生產工藝的要求。

凈化無塵車間是一種特殊的潔凈室，主要用于制造電子、半導體、生物制藥、食品加工等高精度、高潔凈度的生產環境。其主要特點包括：嚴格控制室內溫度、濕度、氣壓、空氣流動等參數，采用過濾器和空氣處理設備，確保室內空氣的潔凈度和無菌性；采用防塵、防靜電、防污染等措施，防止灰塵、靜電、污染物質對產品的污染；采用精密的設備和工藝，確保產品的精度和質量。凈化無塵車間的設計和建設需要考慮多種因素，包括生產工藝、設備要求、人員數量、環境條件等，以確保其滿足生產需求和質量標準。