②箱壁厚度。砂箱的內(nèi)框平均尺寸

鑄鐵平板砂箱高時，箱壁厚度也應(yīng)相應(yīng)大。在相同的條件下，制造材料強(qiáng)度較高時，壁厚相應(yīng)減小;澆注鑄鋼件的砂箱比鑄鐵件和非鐵合金件用砂箱的壁厚大些。

③鑄鐵平板箱壁凸緣。一般砂箱都有箱壁外凸緣，以提高砂箱剛度，增加與鑄鐵平板模底板的接觸面積，減小單位面積上的壓力。鑄鐵平板內(nèi)凸緣設(shè)置在分箱面(分型面)上，可以防止塌箱。為了減少機(jī)械加工量和便于清理砂箱箱口，大型砂箱的箱壁外凸緣還應(yīng)做出凸肩，即外凸緣與分箱面不處在同平面上。

④鑄鐵平板箱壁轉(zhuǎn)角。鑄造成形的砂箱的轉(zhuǎn)角容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，應(yīng)采用圓角或倒角過渡。

⑤箱壁外側(cè)加強(qiáng)肋。在鑄鐵平板箱壁外側(cè)設(shè)置縱向或橫向加強(qiáng)肋，可提高箱壁的剛度和承載能力，同時又能減小砂箱壁厚和減輕砂箱重量。加強(qiáng)肋的厚度一般取鑄鐵平板砂箱壁厚的80~100。加強(qiáng)肋的數(shù)量和布置根據(jù)砂箱的尺寸確定。內(nèi)框尺寸小于750mm的鑄鐵砂箱，可不設(shè)加強(qiáng)肋。高度小于300mm的大型砂箱，可設(shè)縱向加強(qiáng)肋或只設(shè)一道橫向加強(qiáng)肋。高度大于500mm的大型砂箱，除設(shè)縱向加強(qiáng)肋外，還應(yīng)設(shè)兩道橫向加強(qiáng)肋。

⑥鑄鐵平板箱壁排氣孔。鑄鐵平板砂箱上開設(shè)排氣孔，以便排出鑄鐵平板鑄型烘干或澆注時產(chǎn)生的大量氣體?？椎男螤钣袌A形和橢圓形兩種，而且設(shè)計成內(nèi)小外大的錐孔，以便于鑄鐵平板砂箱毛坯的鑄造，兩排排氣孔應(yīng)交錯排列。內(nèi)框尺寸小于500mm的砂箱可不設(shè)排氣孔。在砂箱的箱帶、轉(zhuǎn)角及吊軸附近均不設(shè)排氣孔。

4)鑄鐵平臺箱帶結(jié)構(gòu)設(shè)計。鑄鐵平板箱帶設(shè)計主要考慮箱帶的截面形狀、高度、數(shù)量及布置、與砂箱的連接過渡等。整鑄式鑄鐵平板砂箱在設(shè)計時應(yīng)注意以下幾點。

鑄鐵平臺箱帶截面一般為梯形，手工造型500mmx400mm以下的砂箱，機(jī)器造型內(nèi)框尺寸為700mmx800mm的砂箱可不設(shè)箱帶;長度大而寬度小于500mm的砂箱可設(shè)橫向箱帶，間距一般為150~200mm;當(dāng)砂箱寬度大于600mm時，設(shè)橫向和縱向箱帶，縱向箱帶間距可取130-180mm。鑄鐵平板箱帶與模樣之間要有合理的吃砂量。布置鑄鐵平板箱帶時一般采用正交和錯交兩種布局，箱帶與箱帶、箱帶與箱壁的連接處均應(yīng)有圓角過渡，。箱帶不能妨礙澆冒口的安放，也不能妨礙鑄鐵平板和澆冒口的收縮，還應(yīng)預(yù)留出芯頭的空間及其他工藝位置。鑄鐵平板箱帶厚度一般取箱壁厚度的75~10。對于大、中型砂箱，可在箱帶上設(shè)置2~4處收縮斷口，以減小鑄造應(yīng)力，斷口設(shè)置在砂箱四角附近。

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