鑄鐵平板芯盒的類型芯盒按材質(zhì)分：有木質(zhì)芯盒、金屬芯盒、塑料芯盒及混合結(jié)構(gòu)芯盒。按芯盒的結(jié)構(gòu)分有敞口整體式芯盒、對(duì)開式芯盒、套框脫落式芯盒和拆卸式芯盒四大類。按功能分有普通芯盒及特種芯盒。

鑄鐵平板芯結(jié)構(gòu)形式與設(shè)法：常用芯盒的組成包括本體結(jié)構(gòu)和附具結(jié)構(gòu)兩部分。主體結(jié)構(gòu)主要是指芯盒的壁厚、加強(qiáng)肋、邊緣、活塊及鑲塊等。這些結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐磨性，以及合理的尺寸精度和表面粗糙度。附具結(jié)構(gòu)主要是指定位裝置、鎖緊裝置、手把、吊軸，以及在制芯機(jī)工作臺(tái)上固定用的凸耳結(jié)構(gòu)等。

設(shè)計(jì)鑄鐵平臺(tái)模時(shí)，尺寸精度、形狀及位置精度等技術(shù)要求一般通過(guò)標(biāo)注的形式注出，不能或不方便標(biāo)注的技術(shù)要求以文字的形式進(jìn)行描述。設(shè)計(jì)鑄鐵平板模板時(shí)還應(yīng)慮加工制造、檢驗(yàn)、安裝、調(diào)修等使用過(guò)程中的工藝要求。模板的技術(shù)要求一般包括以下幾個(gè)方面:

①定位銷和導(dǎo)向銷與模底板工作表面的垂直度公差。

②鑄鐵平臺(tái)模樣在模底板上的位置公差，包括上、下模樣中重合度公差，模樣與模底板的裝配間隙公差，模樣在模底板上裝配的平面度公差等。

③也可對(duì)導(dǎo)銷、模底板四邊規(guī)定允許磨損的限值。

④其他要求，如填補(bǔ)螺釘孔洞、防銹處理、著色、模板管理等方面的技術(shù)要求。

為了使鑄鐵平板活塊便于取出，鑄鐵平板活塊與芯盒常用的連接固定形式有滑座式和定位銷式。其中滑座式使用廣泛，鑄鐵平板滑座式活塊依靠設(shè)置在芯盒本體上的窩座固定和定位，芯盒座應(yīng)有很好的配合以保證芯盒翻轉(zhuǎn)180°后活塊能夠落下。

鑄鐵平板模樣在模底板上的緊固。鑄鐵平板模樣在模底板上的緊固方式有螺釘、螺栓緊固以及鉚釘或過(guò)盈配合緊固等幾種。普遍使用的是螺釘緊固，并且分為上固定和下固定兩種方法，上固定法，鑄鐵平板螺釘、螺栓或定位銷從模樣上面穿過(guò)模底板進(jìn)行固定，主要用于高度較小的模樣。其優(yōu)點(diǎn)是緊固用螺釘便于選擇，鉆孔加工方便，模樣位置容易調(diào)整。缺點(diǎn)是螺釘孔容易對(duì)模樣工作表面造成損傷，裝配后留下的孔洞需要使用塑料或低熔點(diǎn)合金填補(bǔ)修平。

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