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臥式容器設計單位的職責:
設計單位應對設計文件的正確性和完整性負責;
設計文件中至少應包括強度計算書、設計圖樣、制造技術條件、風險評估報告(相關法規b或設計委托方要求時 )，必要時還應包括安裝與使用維修說明書;
《固定式壓力容器安全技術監察規程》管轄范圍內壓力容器的設計總圖應蓋有特種設備設計許可;
GB 150.1 適用范圍內的壓力容器，設計單位應在容器設計使用年限內保存全部容器設計d文件。
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臥式容器耐壓試驗
通用要求
容器制成后應經耐壓試驗，耐壓試驗包括:液壓試驗、氣壓試驗或氣液組合試驗。試驗的種類、要求和試驗壓力值應在圖樣上注明。
外壓容器以內樂進行耐壓試驗。
常壓臥式容器的耐壓試驗
常壓臥式容器耐壓試驗的具體要求應符合NB/T 47003.1的相應規定4.6.2耐壓試驗壓力
壓力容器的耐壓試驗壓力的值按 GB 150.1 的規定。工作條件下內裝介質的液柱靜壓力大于液壓試驗的液柱靜壓力時，應適當考慮相應增加試驗壓力。
常壓臥式容器耐壓試驗壓力應按 NB/T47003.1的規定。
耐壓試驗應力校核按GB 101或NB/T 47003.1的規定。
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無損檢測方法的能力范圍和局限性
超聲檢測
能力范圍:
1、能檢測出原材料(板材、復合板材、管材、件等和零部件中存在的缺陷;
2、能檢測出焊接接頭內存在的缺陷，面狀缺陷檢出率較高;
3、超聲波穿透能力強，可用于大厚度(100mm以上)原材料和接接頭的檢測
4、能確定缺陷的位置和相對尺寸。
局限性:
1、較難檢測粗晶材料和焊接接頭中存在的缺陷;
2、缺陷位置、取向和形狀對檢測結果有一定的影響
3、A 型顯示檢測不直觀，檢測記錄信息少;
4、較難確定體積狀缺陷或面狀缺陷的具體性質。
超聲檢測的具體要求應按 NB/T 47013.3 的規定執行。