破碎機鄂板即是顎式破碎機的主要部件，分為動鄂板、靜鄂板。根據顎式破碎機型號的不同，有多種型號尺寸，一般采用高錳鋼材質制作，即高錳鋼鄂板。高錳鋼已經有100多年的歷史，高錳鋼在強沖擊磨料磨損條件下，有優異的抗磨性能，故常用于礦山、建材、火電等機械設備中，適用物料：煤矸石、長石、重晶石、玄武石等物料。在低沖擊工況條件下，因加工硬化效果不明顯，高錳鋼不能發揮材料的特性。經研究發現，在鑄造過程中三大因素影響高猛鋼鄂板的耐磨性，材質、原材料的凈度以及熱處理工藝。材質是決定高猛鋼鄂板耐磨程度的基本要素，加入鉻元素的高猛鋼能直接增加高猛鋼的耐磨性，即Mn13Cr2。原材料的使用方面，廢舊的高猛鋼使用的比例不得超過50%，因為廢舊的高猛鋼會將有害的硫、磷元素帶入到新鑄的鄂板中，影響鄂板的使用壽命。

后高猛鋼鄂板的熱處理工藝，低溫情況下升溫過快會導致鄂板開裂，故正確的操作是350℃以下，升溫速度750℃時，鑄件內呈塑性狀態，可以快速升溫了。至1050℃時根據鑄件的厚度確定保溫時間（通常為1小時/25mm）；然后再快速升到1100℃左右保溫半小時出爐。鑄件出爐后必須盡快入水，出爐到入水的時間不能超過45秒，冬季時間應更短。高溫時升溫太慢，保溫時間太短，出爐后到入水時間間隔過長（不應>0.5min），這一切都影響高猛鋼鄂板的質量。

隨著中國經濟繼續“新常態”的軌道運行，國家出臺一帶一路、京津冀一體化、長江經濟帶等相關戰略決策將帶來42萬億元的利好消息。并伴隨有亞投行、基建、軌道交通等投資項目的拉動，開工量的增加對工程機械行業的提振起了積極的作用，與之而來的是工程機械的零配件交易需求也更加旺盛。選擇新型的高猛鋼鄂板，才能夠更好的保障顎式破碎機的生產與應用。

碎渣機鄂板，也稱為碎渣機顎板，是一種用于碎渣機（又稱顎式破碎機）的耐磨零部件，通常由高錳鋼制成。碎渣機鄂板的操作方法與高錳鋼鄂板類似，以下是碎渣機鄂板的操作注意事項：一、操作前的準備工作

檢查設備和鄂板的狀態：在使用碎渣機鄂板之前，需要檢查設備的狀態，包括破碎機的結構、安裝情況、磨損狀況等。同時，需要檢查鄂板的安裝情況，確保鄂板與設備表面貼合緊密，無松動和脫落。清潔設備表面：在安裝碎渣機鄂板之前，需要清潔設備表面，確保表面光滑、干凈，無油污、塵土等物質。這樣可以保證鄂板與設備表面完全貼合，防止發生磨損和脫落。確認鄂板的適用性：碎渣機鄂板的規格、尺寸和型號應與設備相符，確認鄂板的適用性和安裝方式，以保證設備的穩定性和安全性。

碎渣機鄂板作為碎渣機的重要耐磨零部件，操作時需要特別注意以下事項，以確保設備的正常運行和延長鄂板的使用壽命：破碎物料的選擇：不同類型的破碎物料對碎渣機鄂板的磨損程度不同，因此在操作時需要根據實際情況選擇合適的破碎物料。避免使用過于硬、尖銳的物料，以免對鄂板表面造成嚴重磨損。避免過載操作：碎渣機在操作時要避免過載，即避免將過多的物料一次性投入破碎腔，以免引起鄂板的過度磨損和設備的故障。應根據設備的額定產能和破碎物料的性質合理控制進料量，避免設備超負荷運行。避免長時間空載運行：長時間空載運行會導致碎渣機鄂板因缺乏物料研磨而出現不必要的磨損，因此應盡量避免長時間空載運行。在停機前應將破碎腔內的物料清理干凈，以免在下次啟動時引起鄂板的不必要磨損。