2、淬火

為了提高硬度采取的方法，主要形式是通過加熱、保溫、速冷。的冷卻介質是鹽水，水和油。鹽水淬火的工件，容易得到高的硬度和光潔的表面，不容易產生淬不硬的軟點，但卻易使工件變形嚴重，甚至發生開裂。而用油作淬火介質只適用于過冷奧氏體的穩定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。

3、回火

（1）降低脆性，消除或減少內應力，鋼件淬火后存在很大內應力和脆性，如不及時回火往往會使鋼件發生變形甚至開裂。

（2）獲得工件所要求的機械性能，工件經淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。

（3）穩定工件尺寸

（4）對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火(或正火)后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當聚集，將硬度降低，以利切削加工。

上海大學軸承研究所是批準的機械學博士點授權單位、滑動軸承標準化技術會理事單位、中國重型機械工業協會油膜軸承分會理事單位、中國機械工程學會氣體潤滑與磁懸浮會、中國機械工程學會摩擦學會理事單位、中國振動工程學會轉子動力學和諸多學術團體理事單位。

軸承精度如何區分？軸承公差等級軸承公差等級的關鍵是要根據軸對支撐點旋轉精度的規定來確定的。級別0：一般用于旋轉精度超過10微米的軸承系，應用非常普遍。例如普通數控車床上的調速機構，走刀機構，轎車的調速機構，大拖拉機的調速機構，普通化工機械如電機、離心泵和農業機械的旋轉機構。

級別6，5級：在旋轉精度在5-10微米或轉速較高的精密軸承系統中，如數控車床常用軸承(前支撐點5級，后支撐點6級)，較精細的儀器設備、儀表盤及其儀表、儀表盤和精密旋轉機構。

級別4，2級：在超儀表中，如精座標銑床，精磨床的傳動齒輪系統軟件，如儀器儀表，儀表盤和高速攝像機等，旋轉精度不超過5微米，轉速比較高。中國軸承以前的舊代號精度等級代號。

滑動軸承用潤滑脂的潤滑周期：

偶然工作，不重要零件：軸轉速<200r/min，潤滑周期5天一次；軸轉速>200r/min，潤滑周期3天一次。

間斷工作：軸轉速<200r/min，潤滑周期2天一次；軸轉速>200r/min，潤滑周期1天一次。

連續工作，工作溫度小于40℃：軸轉速<200r/min，潤滑周期1天一次；軸轉速>200r/min，潤滑周期每班一次。

連續工作，工作溫度40-100℃：軸轉速<200r/min，潤滑周期每班一次；軸轉速>200r/min，潤滑周期每班二次。

既要使軸頸與滑動軸承均勻細密接觸，又要有一定的配合間隙。