泰安三立環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)膏體物料潔凈輸送系統(tǒng)，是一家集污泥、煤泥、工業(yè)尾廢泵送系統(tǒng)科研開(kāi)發(fā)、技術(shù)推廣、工程設(shè)計(jì)、產(chǎn)品生產(chǎn)、咨詢、銷(xiāo)售、工程安裝、服務(wù)于一體的綜合環(huán)保技術(shù)型企業(yè)。經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)和推廣，在工業(yè)固廢的資源化、無(wú)害化、減量化、穩(wěn)定化處置，以及工業(yè)安全、節(jié)能等方面取得了突出的成績(jī)。煤泥卸料螺旋、混合螺旋及煤泥泵均采用液壓驅(qū)動(dòng)，液壓動(dòng)力包型號(hào)為HA110ESP，功率為110kW。尤其是在粘稠類工業(yè)固廢管道輸送技術(shù)與設(shè)備方面，達(dá)到國(guó)際水平，已被廣泛應(yīng)用于礦山、市政、鋼鐵、石化、造紙、制糖等二十多個(gè)行 業(yè)。
在上述第二部分污泥焚燒焚燒工藝流程圖中，第①部分污泥運(yùn)輸設(shè)備一般由廠家自備，第③部分流化床鍋爐可利用公司自備電廠中的鍋爐或當(dāng)?shù)仄渌倦姀S中的鍋爐，第②部分污泥泵送系統(tǒng)可由泰安三立環(huán)保科技有限公司制造提供。這樣利用自備鍋爐或當(dāng)?shù)仄渌镜腻仩t可使廠家設(shè)備投資大大減小。經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)和推廣，在工業(yè)固廢的資源化、無(wú)害化、減量化、穩(wěn)定化處置，以及工業(yè)安全、節(jié)能等方面取得了突出的成績(jī)。
在當(dāng)前我國(guó)環(huán)保問(wèn)題較為突出的時(shí)期，泰安三立環(huán)保科技有限公司希望與各公司一同攜手為我國(guó)環(huán)保事業(yè)貢獻(xiàn)自己的力量！
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目前，在我國(guó)污泥處理處置比污水處理本身更為棘手，無(wú)論是丟棄、填埋，還是土地利用，都會(huì)限于填埋空間以及土地利用，再加上污泥中含有機(jī)物、各種病原體及其他有害物質(zhì)，容易形成二次污染源，導(dǎo)致環(huán)境污染、危害人類健康。 污泥干化可以有效降低污泥中的水分，縮小污泥的體積，干活后的污泥無(wú)臭味且無(wú)害、穩(wěn)定。煤化工項(xiàng)目中，廢渣主要由氣化灰渣、污水廠三泥、廢催化劑、雜鹽等組成，氣化灰渣占廢渣總量的比例超過(guò)90%以上。同時(shí)干化后的污泥用途十分廣泛，不僅可以制作建材或制成磚瓦以及充當(dāng)能源使用。
污泥干化的方式分為直接干化和間接干化。直接干化是讓熱風(fēng)與污泥直接接觸，從而達(dá)到干化的目的。這種干化方式的優(yōu)點(diǎn)在于熱能利用率高，干化效率也高，但是缺點(diǎn)是由于熱風(fēng)與污泥的直接接觸，熱風(fēng)很容易受到污泥的污染，這樣尾氣、廢氣都要通過(guò)特殊的處理才能夠被排放。而間接干化是熱風(fēng)不予污泥直接接觸，它是通過(guò)熱容器表面?zhèn)鬟f熱量與污泥接觸，從而實(shí)現(xiàn)污泥的干化。4bar，泵出口壓力為90bar，系統(tǒng)出力根據(jù)鍋爐燃燒煤泥的需要可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。這種干化方式的優(yōu)點(diǎn)在于干化后的尾氣廢氣不受污泥的影響，其缺點(diǎn)是熱能的利用率較差，干化效率不高。企業(yè)選擇干化方式時(shí)，需要結(jié)合干化污泥來(lái)進(jìn)行選擇。
本實(shí)用新型的目的在于，提供一種煤氣化細(xì)渣和污泥的再利用系統(tǒng)，可以回收利用煤氣裝置產(chǎn)生的細(xì)渣和污水處理裝置產(chǎn)生的污泥，既節(jié)省了燃料煤，又對(duì)公司自身產(chǎn)生的細(xì)渣和污泥進(jìn)行了自我消化，減少了處理費(fèi)用，可產(chǎn)生較好環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：
一種煤氣化細(xì)渣和污泥的再利用系統(tǒng)，包括沉淀池、過(guò)濾機(jī)、混料倉(cāng)和輸送系統(tǒng)，沉淀池的輸入端連通煤氣化裝置的出渣口，沉淀池的輸出端經(jīng)氣化離心泵連通過(guò)濾機(jī)，過(guò)濾機(jī)連通混料倉(cāng)，混料倉(cāng)經(jīng)膏體泵和污水處理裝置的出泥口連通，混料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，混料倉(cāng)經(jīng)輸送系統(tǒng)連通循環(huán)流化床的爐膛，所述輸送系統(tǒng)配有反沖洗系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)經(jīng)反沖洗系統(tǒng)和煤氣化裝置連通。我國(guó)的污泥處理廠多數(shù)處于剛起步的狀態(tài)，國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的污水處理設(shè)施中有穩(wěn)定的污泥處理設(shè)施的廠家其實(shí)并不多，處理工藝和配套設(shè)施完善的廠家更是屈指可數(shù)。
氣化細(xì)渣是在煤氣化過(guò)程中對(duì)煤氣過(guò)濾、清洗產(chǎn)生的灰水的沉淀物，具有較高的含碳量。雖然一些煤化工項(xiàng)目在可行性論證時(shí)，都表示會(huì)將氣化灰渣用于制磚、制水泥等綜合利用，但實(shí)際卻難以做到。根據(jù)我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》，拌制混凝土和砂漿用粉煤灰技術(shù)要求中規(guī)定低等級(jí)的粉煤灰燒失量≤15%，水泥活性混合材料用粉煤灰技術(shù)要求中規(guī)定粉煤灰燒失量≤8%;根據(jù)JC/T409-2001《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》(硅酸鹽建筑制品包括粉煤灰磚瓦、砌塊、摻粉煤灰的建筑板材等)中對(duì)粉煤灰技術(shù)要求為燒失量≤10%。氣化爐渣是煤在氣化爐中燃燒氣化后的固體殘留物，是煤中礦物質(zhì)在煤氣化過(guò)程中經(jīng)過(guò)一系列分解、化合反應(yīng)生成的產(chǎn)物。由于氣化細(xì)渣其燒失量遠(yuǎn)大于上述指標(biāo)，因此不能直接用作建材原料。一般的處理方式為填埋堆存，因其含碳量較高，具有一定發(fā)熱量，雖然有少數(shù)項(xiàng)目選擇將氣化細(xì)渣與煤炭摻混后作為鍋爐燃料，但由于氣化細(xì)渣存在腐蝕輸送設(shè)備、產(chǎn)生板結(jié)的問(wèn)題，干燥后容易引起揚(yáng)塵，輸送過(guò)程中造成二次污染等問(wèn)題，因此長(zhǎng)期以來(lái)一直難以實(shí)現(xiàn)較好的實(shí)際利用。