由于高濃度的輸送，當(dāng)系統(tǒng)出力一定的情況下，所耗輸送氣量較低，相應(yīng)的輸送空壓機(jī)及氣源處理設(shè)備減小、灰?guī)旆獬龎m設(shè)備過(guò)濾布袋面積減少等等。一般來(lái)講，輸送距離越遠(yuǎn)、系統(tǒng)出力越大，經(jīng)濟(jì)性越明顯。

輸灰雙套管型號(hào)靜壓氣力除灰系統(tǒng)用途：

適用的物料包括燃煤電廠的飛灰、煤粉、作為脫硫劑吸收的石灰石粉、冶金行業(yè)的礦粉（如銅粉、鋁等）、化工行業(yè)的PTA、PP、PE等，通過(guò)輸送管道的自調(diào)節(jié)內(nèi)旁通管實(shí)現(xiàn)穩(wěn)態(tài)輸送，并防止了堵管的發(fā)生。

1、手感柔軟性適度，具有良好的介電性、自熄性，耐溶劑性；

2、連續(xù)使用溫度：-60℃～200℃；

3、柔軟、耐電弧、耐電暈；

4、標(biāo)準(zhǔn)顏色：白色，可按要求生產(chǎn)其他顏色；

5、高絕緣性能；

6、很好的耐磨耗性能；

7、很好的柔韌性便于安裝；

8、層間粘合牢固；

9、額定電壓:1.2KV/1.5V/2.5KV/4KV/7KV/10KV。

輸灰雙套管型號(hào)氣力輸送是當(dāng)前的輸送方式，氣力輸送料封泵的問(wèn)世，解決了粉狀物料輸送難題，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保輸送。因氣力輸送是在管道中密閉輸送，所以對(duì)輸送管道的要求很高，具體如下：

1.輸送管道轉(zhuǎn)彎半徑一般為1.5米，標(biāo)準(zhǔn)為1.0米，輸送管道彎頭一般應(yīng)該采用耐磨材料。輸送管道應(yīng)設(shè)置固定支架和滑動(dòng)支架。

2.輸送管道各管段之間，管道與閥門(mén)連接之間等接口，均應(yīng)保持平滑，不應(yīng)有凸凹不平的現(xiàn)象。

3.輸送管道由支管接入母管時(shí)，一般宜采用水平接入或自上而下接入的辦法，不宜采用自下向上接入的辦法，也不宜采用垂直向下后在水平輸送的布置形式。

4.在布置同一直徑的輸送管道時(shí)，其水平段管道長(zhǎng)度應(yīng)不大于300m,當(dāng)水平管道長(zhǎng)度超過(guò)200m時(shí)，可采用改變輸送方向的布置形式。

5.輸送管道可以在水平面任意轉(zhuǎn)彎，垂直提升，在輸送管道末段可以采用垂直向下等布置形式。當(dāng)受到地形條件限制，輸灰雙套管型號(hào)輸送管道必須采用傾斜布置時(shí)，其傾角不能大于5°。

很多的行業(yè)中，在運(yùn)輸物質(zhì)時(shí)為了更好的提高運(yùn)輸效益，都會(huì)應(yīng)用到輸灰雙套管型號(hào)，因?yàn)檩敾译p套管型號(hào)是簡(jiǎn)單而又省力的運(yùn)輸方式。但因?yàn)檫\(yùn)輸?shù)奈镔|(zhì)不同，有的物質(zhì)很容易堵塞，一旦堵塞就要拆卸輸灰雙套管型號(hào)然后人工打通，再繼續(xù)工作。輸灰雙套管型號(hào)應(yīng)用范圍:'√粉煤灰√爐底干渣√石灰石粉√其它粉狀物料卓越的品質(zhì)、完善的服務(wù)、可靠的信譽(yù)是公司立業(yè)之本。這樣費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，還耽誤生產(chǎn)。那有什么辦法可以解決這個(gè)問(wèn)題呢？

解決方法：

在運(yùn)輸物質(zhì)的管道的內(nèi)部焊接內(nèi)部小管，在小管的固定距離切割小孔。

可能大家還沒(méi)有明白什么意思，讓我來(lái)給大家仔細(xì)講解一下，在管道焊接小管也是輸送氣力的，在小管的固定距離切割小孔是為里氣力更好的連接外部的外管，在外管運(yùn)輸物質(zhì)時(shí)，某個(gè)部位發(fā)生堵塞時(shí)，我們的小管就起到作用了，通過(guò)小管向外管輸送氣力，從而打通堵塞的管道。遍及各個(gè)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，各行各業(yè)的生產(chǎn)也在不斷擴(kuò)大，有些行業(yè)如火力發(fā)電廠、化工廠、水泥廠、制藥廠、糧食加工廠等的一些原材料、粉粒料在輸送生產(chǎn)工程中產(chǎn)生的環(huán)境污染越來(lái)越得到廣泛的重視。因?yàn)闅饬Φ妮斔蜁?huì)順著管道走，我們?cè)诿總€(gè)小孔的中間焊接圓形帶孔墊片來(lái)阻擋一部分氣力，從而有效的提高打通堵塞的管道的力度。