七、絲網印刷

太陽電池經過制絨、擴散及PECVD等工序后，已經制成PN結，可以在光照下產生電流，為了將產生的電流導出，需要在電池表面上制作正、負兩個電極。制造電極的方法很多，而絲網印刷是目前制作太陽電池電極普遍的一種生產工藝。絲網印刷是采用壓印的方式將預定的圖形印刷在基板上，該設備由電池背面銀鋁漿印刷、電池背面鋁漿印刷和電池正面銀漿印刷三部分組成。其工作原理為：利用絲網圖形部分網孔透過漿料，用刮刀在絲網的漿料部位施加一定壓力，同時朝絲網另一端移動。油墨在移動中被刮刀從圖形部分的網孔中擠壓到基片上。由于漿料的粘性作用使印跡固著在一定范圍內，印刷中刮板始終與絲網印版和基片呈線性接觸，接觸線隨刮刀移動而移動，從而完成印刷行程

九、外圍設備

在電池片生產過程中，還需要供電、動力、給水、排水、暖通、真空、特汽等外圍設施。消防和環保設備對于保證安全和持續發展也顯得尤為重要。一條年產50MW能力的太陽能電池片生產線，僅工藝和動力設備用電功率就在1800KW左右。工藝純水的用量在每小時15噸左右，水質要求達到中國電子級水GB/T11446.1-1997中EW-1級技術標準。工藝冷卻水用量也在每小時15噸左右，水質中微粒粒徑不宜大于10微米，供水溫度宜在15-20℃。真空排氣量在300M3/H左右。同時，還需要大約氮氣儲罐20立方米，氧氣儲罐10立方米。考慮到特殊氣體如硅烷的安全因素，還需要單獨設置一個特氣間，以保證生產安全。另外，硅烷燃燒塔、污水處理站等也是電池片生產的必備設施。

電路板如何變臟？

電路板位于許多設備中，但是它們對灰塵和碎屑的保護并不完全。機器中的縫隙會使灰塵自行進入內部。此外，許多較大的設備中存在的用于防止過熱的風扇也會將雜物從空氣中吸到機器內部，然后將其放在電路板上。

不同類型的污染物

干污染物–灰塵和污垢是常見的干污染物，因為它們經常存在于空氣或附近的表面中。這些往往更容易清洗。

濕污染物–與干污染物不同的是，像塵垢，助焊劑，蠟狀油和蘇打水這樣的濕污垢需要不同的清潔方法。

電路板的安全與預防。