一實用新型涉及注塑機節電控制柜技術領域,且公開一種注塑機伺服節能控制柜,包括機體,所述機體的正面活動安裝有防護門,所述防護門的內部固定安裝有開關組.該注塑機伺服節能控制柜,碰到路面不平整時,機體隨著萬向輪移動上下起伏,在墊板與路面接觸的時候,相對作用力推動墊板向底框內移動,緩沖彈簧收縮,對沖擊力或者振動進行削弱,待機體恢復到水平狀態后,墊板下降,當機體移動zhi定位置后,抵住轉桿帶著側板向地面轉動,帶著螺母繞轉動,使螺母靠近萬向輪,待轉桿帶著耐磨套與萬向輪和地面接觸后,螺母擠壓萬向輪兩側,由這樣對萬向輪進行限制,使機體位置設定更穩定,達到了保護作用好的目的.
注塑機原有技術浪費了哪些能量
1、高壓節流損耗高
注塑機的工藝一般分為鎖模、射膠、溶膠、保壓、冷卻、開模等幾個階段，各個階段需要不同的壓力和流量。傳統油泵馬達按照zui高壓力和zui大流量需求確定功率。以恒定的轉速提供恒定的流量，實際工作中大多時間設備對流量的需求小于額定流量，對壓力的需求小于zui大壓力。傳統機構讓多余的液壓油不經過液壓缸，而是通過溢流閥回流。此過程成為高壓節流，使得一部分液壓油進行空循環。據統計由高壓節流造成的能量損失高達45%-75%。
2、油泵馬達效率低
傳統油泵為普通三相異步電動機，其效率、功率因數都比現在的永磁同步伺服電機低很多，尤其是在滿載時，二者的差異更為明顯。一般統計表明，在注塑機的平均工況下，新的電機（含驅動器）總效率比異步電機高10%左右。
工作循環周期長
傳統技術的運動控制均通過閥門動作實現，響應速度慢，采用伺服技術后，動作周期循環一般可縮短10%-20%，因而生產效率也得以提高，單件產品的能耗進一步降低。
三、伺服系統構成
伺服系統的由伺服驅動器、伺服電機、油泵、編碼器、壓力傳感器等組成：
改造方法：
將原注塑機上的進、出油管拆下，轉裝到伺服控制系統上的油泵上，能后將原電機上的電源線改直接串聯到伺服驅動器上，同時取注塑機上的壓力、流量信號。