在制藥、化工、食品等領域，準確、的加藥過程對產品質量和生產效率至關重要。傳統的手動加式存在人為誤差、操作不便以及生產環境無法滿足要求等問題。為了解決這些問題，智能加藥系統應運而生。在化工業中，則可以在生產過程中對各種原料進行控制和調節，以實現節能減排和降低生產成本；在食品和藥品行業中，用于配料和控制制造過程中的污染物和殘留量。根據加式，加藥裝置可分為手動加藥和自動加藥兩類。手動加藥適用于藥品添加量小、頻率低的情況，操作簡單方便；而自動加藥則能夠實現高精度、連續、無人值守的加藥過程，適用于工業化生產等場合。

加藥過程可手動操作,也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。加藥裝置通過不同的工藝設計,配置各類固體和液體的化學藥品的溶液,再用計量泵準確投加,以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥裝置藥劑要，同時，針對自身行業類型也有不同的適用藥劑種類。選擇的藥劑往往會影響加藥設備的使用壽命及對污水的凈化效果，因此在選擇藥劑時，一定要進行、準確、科學的論證和考慮。

加藥裝置的工作原理一般包括以下幾個過程：藥品計量、藥品輸送和藥品投入。其中，藥品計量是通過傳感器、計量泵等設備實現的，能夠控制藥品的添加量；藥品輸送則根據藥品形態的不同采用不同的輸送方式，如管道輸送、氣動輸送和機械輸送等；藥品投入則需要根據具體情況設計相應的投放裝置，如噴嘴、閥門或者振動平臺等。加藥裝置,采用的是機電一體化結構形式,從安裝上可分為固定式和移動式(推車式),每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統、加藥系統和自動控制系統。不過，在使用冷卻水加藥裝置時還需要注意一些問題。例如，需要根據不同的工業領域和冷卻水系統的特點選擇不同的藥劑，并在注藥過程中掌握藥劑的用量比例。如果加藥不均勻或者藥劑用量錯誤，會導致冷卻水系統中藥劑濃度過高或者過低，從而產生不良的效果。

加藥裝置通過不同的工藝設計,配置各類固體和液體的化學藥品的溶液,再用計量泵準確投加,以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。選擇自動加藥裝置時，要注重生產廠家的度和信譽度。大的生產廠家保障售后服務和質量。選擇市場上具有一定度和實力的制造商更加有保障。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解,溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程,加藥量的大小可自由任意調節,以滿足不同加藥量的場所。