自動擰螺絲機核心部件采用進口鋼材的好處
自動擰螺絲機核心部件均采用進口鋼材,當然,并不是說進口的東西就一定好,尤其是用在非標自動化設備上,采用SUS304進口鋼材并不是為了增加設備成本,沒有哪個廠家僅僅為了增加生產(chǎn)成本去采用進口配件,這個是通過我們的研發(fā)部門和測試部門多年來對自動鎖螺絲機工作環(huán)境的研究得出.
SUS304鋼材有它的特性,由于含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織,所以它與普通的不銹鋼材料相比具有高的耐蝕性,在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑歸和韌性,以及較好的冷作成型和焊接性.具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能,沖壓彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現(xiàn)象,無磁性.
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自動鎖螺絲機按其批頭來分,可分為:
一軸式自動鎖螺絲機,二軸式自動鎖螺絲機,三軸式自動鎖螺絲機,四軸式自動鎖螺絲機,
五軸式自動鎖螺絲機,六軸式自動鎖螺絲機,七軸式自動鎖螺絲機,八軸式自動鎖螺絲機,九軸式自動鎖螺絲機.等等根據(jù)客戶的現(xiàn)場要求來決定的
自動鎖螺絲機是否容易卡料及螺絲供應器故障原因
自動鎖螺絲機又 稱自動送螺絲機、自動送鎖螺絲機、工業(yè)擰緊系統(tǒng)、螺絲鎖付機器人等，是用以取代傳統(tǒng)手工擰緊螺絲的機器。這也是當下越來越多的企業(yè)開始不斷引進自動化設備的根本原因，其目的就是為了實現(xiàn)效率與利潤的放大化。手工的螺絲擰緊又包括純手工擰緊和電動螺絲刀或者 氣動螺絲刀擰緊兩種，后者通過電動或者氣動的方式產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動力，以代替頻繁手工的擰緊動作，在某種程度上減輕了鎖螺絲的工作強度，但由于手工放置螺絲和對 準螺絲頭部仍需要占用大量的工作時間和精力，因此推薦使用自動鎖螺絲機。
自動鎖螺絲機哪種設計方案好
企業(yè)購買新的設備，采用新的技術，主要是改變現(xiàn)有生產(chǎn)存在的不利因素，提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品合格率、降低生產(chǎn)成本、減少人工等。設備投資成本及回報率對企業(yè)是否進行購買起決定因素。
自動鎖螺絲機成本及回報率
由于自動鎖螺絲機通常有幾類，不同類別的自動鎖螺絲設備，其投資回報率相差很大，而自動鎖螺絲機屬于非標訂做的自動化設備，采用那類設備還需要看產(chǎn)品的生產(chǎn)要求,不能一概而論。
如，多軸式的，一次可擰好多顆螺絲（2-20顆），一臺設備可替代多名員工，其投資回報率相當高。但在螺絲較多的產(chǎn)品中，此類并不適合，如led模組行業(yè)，通常一件模組有100多顆螺絲，理論上一次擰好所有螺絲，效率相當高，而在實際設計中，配置100把電批和一次輸送100顆螺絲設備成本會超出一些企業(yè)的預期，同時方案的可行并不強（一次輸送100顆螺絲需要的氣源要求多數(shù)企業(yè)無法滿足，100把電批同時作業(yè)設計難度較大），因此多軸式和坐標式之間無法進行對比。具有智能檢測功能，可檢測鎖牙，滑牙，浮鎖等異常，并針對于異常進行報警提醒，降低出錯率。我們將三類自動鎖螺絲設備的投資回報率分別列出。以6顆螺絲的產(chǎn)品為例，企業(yè)現(xiàn)有20名員工作業(yè)。需要僅用5名員工來完成現(xiàn)有的生產(chǎn)任務。
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圓盤螺絲機在全自動擰緊系統(tǒng)中經(jīng)常用到，通過將螺絲一顆一顆排列出來以供給擰緊系統(tǒng)完成鎖付，在使用過程中，會出現(xiàn)一些簡單的故障問題。本文為常見問題檢測索引。
問題一、盡管電源已經(jīng)接通，機器無法工作
原因：1、無供電；2、在阻擋器位置的螺釘沒有在一定的時間內(nèi)取出；3、放料倉內(nèi)放入了過多的螺釘；4、不明物體卡在機器內(nèi)部（例如：螺釘）5、AC電源適配器故障
解決措施：1、確認AC電源線接線正常；2、取走在阻擋器位置的螺釘；3、調(diào)整定時器的時間；4、減少在放料倉內(nèi)的螺釘數(shù)量；5、移除不明物體；6、可聯(lián)系銷售商進行咨詢