矯直機(jī)控制的自動(dòng)化

為實(shí)現(xiàn)矯直機(jī)控制的自動(dòng)化，就矯直機(jī)控制的自動(dòng)化系統(tǒng)展開研究，該系統(tǒng)要求具備數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、板形自我識(shí)別和板形質(zhì)量控制等功能，設(shè)計(jì)的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)對(duì)來料板形判斷和矯直工藝參數(shù)選取的自動(dòng)化，終用該系統(tǒng)來模擬板形矯直熟練工和質(zhì)量控制的日常上作，完成板形檢測(cè)和對(duì)板材質(zhì)量的控制，將該模型統(tǒng)稱為拉伸彎曲矯直機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)。

矯直機(jī)操作的幾項(xiàng)重要檢查

1、矯直機(jī)上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、矯直機(jī)停機(jī)前停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機(jī)內(nèi)遺留物。3、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應(yīng)立即更換。4、使用矯直機(jī)時(shí)機(jī)體會(huì)有微小振動(dòng)，一定要將機(jī)蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生

我公司始終視產(chǎn)品質(zhì)量為生命線。并嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，讓用戶購(gòu)的稱心，用的滿意。

公司還可根據(jù)用戶需要，訂做特殊設(shè)備。

矯直機(jī)操作調(diào)整

a、上下輥輪的調(diào)整（準(zhǔn)備）：根據(jù)輥輪孔形將五個(gè)下輥輪調(diào)整在一直線上并且與機(jī)身中心線平行，裝上五個(gè)上輥輪，轉(zhuǎn)動(dòng)上輥升降手輪調(diào)整好上輥輪位置，使得上下輥輪間的孔形與被矯型鋼形狀一致。

b、上輥輪壓下彎曲量的調(diào)整（矯直）：根據(jù)矯直原理，迫使型鋼產(chǎn)生塑性變形，因此上輥必須對(duì)型鋼加壓，壓下量的大小以型鋼產(chǎn)生塑性變形為宜，、二、三輥較大，第四、五輥漸小。

二輥矯直機(jī)的加工，這樣就會(huì)使得鋼管在一定程度上會(huì)有效的承受其某種方式以及一定大小的外力作用，在使用的過程中就會(huì)在一定程度上有效的產(chǎn)生其彈塑性變形，其內(nèi)力作用下也會(huì)產(chǎn)生彈性恢復(fù)變形。

二輥矯直機(jī)直到內(nèi)力達(dá)到新的平衡，從而得到所要求的矯平效果；矯直過程實(shí)質(zhì)就是彈塑性變形過程，在使用的過程中其實(shí)用性強(qiáng)，在加工過程中非常的穩(wěn)定且速度快，產(chǎn)品的表面質(zhì)量好且加工精度高。