在提高鋸床效率方面基本上可以按照下面的幾個方法：

1、對于鋸床操作者的培訓很重要，只有詳細了解鋸床的各種性能，才能很好的操作好鋸床，正確地操作和調整機床是保證帶鋸條使用壽命重要的因素。

2、鋸床和鋸條的選購，選用的帶鋸床。良好的機床剛性和工作性能，可以防止振動和各種應力給帶鋸條產生的巨大影響。并且正確地選擇您將使用的帶鋸條。根據所要切削的材料，選擇合適的鋸條寬度、齒形和齒距。

3、正確地使用鋸床鋸削參數，其中主要包括鋸帶線速度、進給量、鋸帶張力等。材料鋸削時理想的切屑應該呈緊卷、銀色和具有溫熱的手感。如出現燒結、棕藍色、肥厚或粉狀等切屑，則需對有關參數進行調整。張緊裝置張緊裝置是由滑板座、滑板、絲桿等組成，當要將鋸條張緊時，用扭力扳手按順時針方向旋轉可張緊鋸條，處于工作狀態。正確地使用切削液及其混合物，可以潤滑和冷卻帶鋸條，并及時清洗掉鋸齒上的附加物。

4、正確地“磨合”新帶鋸條，對于新鋸條的使用，“磨合”是非常重要的，正確的操作可以有效的延長帶鋸條的使用壽命。“磨合”是通過鋸齒的自然磨損，除去齒刃毛刺，使帶鋸條漸入正常鋸削狀態，避免過早地引起鋸齒的崩刃和卷刃，特別是截面變化急劇的型材、管材及異型材料時尤為重要。中間為夾料虎鉗和手動送料機構，虎鉗前方連接有承接成品件的工作臺，左側的夾緊裝置為夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸桿內孔，轉動手輪或按動按鈕，使左鉗口左右運動。

以下是鋸床常見故障及排除方法：

鋸床鋸切時，鋸架嚴重震動或異常響聲：可能是立柱與滑動套間隙過大；或者鋸切材料與速度選擇不對；或者鋸帶與上導向塊間隙過大。排除方法：更換銅套；重新選擇鋸條速度；調整導向塊。

工件嚴重偏斜：原因主要有過大進給量；鋸齒鈍化或分齒量不對稱；兩導向臂間的距離過大；鋸帶是否已調緊；兩導向塊是否已調緊；工作臺面、固定虎鉗與鋸帶不垂直。排除方法：使進給量適當；厚度在8毫米以下的型材、管材選用零度角的帶鋸條（引薦選用PRO梯形齒）。更換帶鋸條；使兩導向臂間的距離與工件一致；使鋸帶保持適當張力；調緊兩導向塊；調整導向臂與固定虎鉗、工作臺面垂直。

隨著國家環保政策實施力度的增加，鋸床使用企業也感到鋸條潤滑方式的改革迫在眉睫，如果不能改變潤滑方式，不僅生產成本不斷增加，環保成本也是很大的一部分。為了更好的保護鋸床延長鋸片的壽命，同時也為了降低鋸條的損壞和更換頻率，就需要選擇更為先進的潤滑方式。而油氣潤滑技術特別適用在鋸床上應用，不僅節省掉了鋸床本身需要配備的過濾設備，也節省了空間。鋸床上運用的雙金屬帶鋸條是選用高性能高速鋼齒部資料和優異繃簧鋼帶體資料，經過電子束真空焊接和特別技術加工制作而成。而且采用油氣潤滑方式，潤滑油的消耗很低，沒有浪費，這樣就無需對潤滑劑進行后處理。鋸床采用油氣潤滑技術后，可以為企業帶來很好的經濟效益和環境效益，是鋸床加工企業不錯的選擇。

就像汽車需求定時養護相同，鋸床在運用一段時間以后也需求進行養護替換一些部件，以便鋸床能夠正常的進行作業。

1. 鋼刷的替換鋼刷能夠將鋸帶上的鐵屑鏟除，而且能夠防止鐵屑被帶入鋸輪或甚至鋸帶導軌中，如果這樣一來就會形成適當嚴重的磨損，對鋸帶來說是適傍邊主要的。過錯裝置鋼刷會形成鋸帶或是鋼刷過度的磨損，也將形成鋸切時的不穩定。

2. 冷卻水的替換在正常的運用下要替換冷卻液時，每三個月就必須將冷卻水貯存槽中的鐵屑整理潔凈。

3. 液壓油的替換液壓油應當沒六個月替換一次。

4. 齒輪油的替換齒輪油在運用了沒六個月或是1200個小時以后就必須替換。