穩定土拌合站是一個比較重要的機械設備，在生產和應用當中是非常的重要的。
現階段的工程建設在現代化建設大潮的帶動下逐漸進入了正軌，相應的發展速度也是得到了很好的提高。
穩定土拌和站生產廠家出產期間，操作手要集中精力，發現失常問題應決斷采用辦法，并及時向現場工程師陳述。上料時，裝載機應相互協作，均衡上料，不出現溢料或斷料，行使時要確保交通安全.各個環節都要慎重不出忽略。
在進行配置的前提工作便是要進行斷電處理，為的就是能夠在整個的流程中不會出現什么事故，除外，還應該要將穩定土拌和站內部的氣體放空。
更是應該要在這之前，進行全方的檢測，為的就是能夠在匹配完畢之后不會因為穩定土拌和站內部的問題影響整個的后續工作。
穩定土拌和站生產廠家中的水泥倉的地螺旋栓向基礎預留坑澆注，在調整水泥倉支架中心線與基礎中心線重合的同時，調整上面四法蘭在同一水平面上(測量方法：經緯儀或直徑8-10的透明塑料軟管加彩色水測量法)，即可選行混凝土澆注。預留坑澆注用混凝土的牌號應比基礎所用混凝土高一級，在冬季施工中，為縮短工期，所用混凝土應加早強防凍劑。二是液壓傳動和其他傳動系產生的摩擦熱增多，如潤滑不良使摩擦加劇。
穩定土拌和站操作該注意的事項
1、停機時，整條生產線內嚴禁帶料，在特殊情況下（如：機器故障）非人為停機時，要把線內的材料清除干凈，然后再行啟動，機器嚴禁滿載和超載啟動。
2、料倉震動器嚴禁空振或長時間振動（當料倉無料或料少時）。
3、操作人員要盡職盡責，出現問題立即停機，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。
在使用穩定土拌和站生產的時候一定要經常檢查各個部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件，要經常檢查，防止松脫影響生產。其次要經常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統損壞影響整個生產線的運行。開垛后，假如過濕，可以用發掘機倒翻數遍，直抵達到適宜的含水量，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。
穩定土拌和設備的環保性，首先要求能生產綠色環保型混凝土，與此同時，生產過程中的各種氣體、液體、固體排放量和噪聲等應符合國家規定的標準。生產綠色環保型混凝土的含義包括使用散裝水泥和各種摻合料，這就要求穩定土拌和站應配置相應的裝置和機構與之適應。2、混凝土攪拌機鏈輪采用四氟乙烯或不銹鋼材質,能保證食品物料的清潔衛生。
穩定土拌和設備場區內運輸流是否順暢與區內道路、料堆、配變電設備的位置安排是密不可分的。因為在生產中，不僅要考慮到裝載機上料的效率，還要考慮運輸車輛不要停滯堵塞，以及進料車輛不要影響現場的施工。很多細小的情況只要我們注意都會對我們的工作效率有所提升。因而，在作業進程中，有必要加強對各皮帶輸送機的監控作業，當發現皮帶跑偏時，應及時的予以調整，不然將能夠形成撕裂皮帶等嚴重事故。