化工絕緣接頭絕緣接頭施工方便,可靠性好。絕緣法蘭不宜埋地安裝,否則還要做整體絕緣防腐。化工絕緣接頭絕緣接頭已逐步取代絕緣法蘭。絕緣法蘭的絕緣墊片及高強(qiáng)度絕緣套墊的電絕緣性能進(jìn)行絕緣法蘭兩邊的電絕緣進(jìn)行工作的。絕緣法蘭在進(jìn)行了陰極保護(hù)的輸配管網(wǎng)的樓幢閥處及需進(jìn)行電位分片隔離的埋地管閥井中使用。進(jìn)行埋地輸配管網(wǎng)的分片隔離可以較清楚地掌握各片管網(wǎng)的陰極保護(hù)情況;對(duì)陰極保護(hù)分片進(jìn)行評(píng)價(jià),針對(duì)不同的陰極保護(hù)情況進(jìn)行處理;當(dāng)相鄰片的保護(hù)電位相同且達(dá)到保護(hù)電位要求時(shí),可用跨條將絕緣法蘭兩邊連通進(jìn)行統(tǒng)一保護(hù);當(dāng)相鄰片的保護(hù)電位相差較大時(shí)且有達(dá)不到保護(hù)電位要求的片時(shí),可將達(dá)不到保護(hù)電位要求的片進(jìn)行特殊處理直至符合要求為止,以后再連片運(yùn)行。可曲撓化工絕緣接頭絕緣接頭使用在水泵進(jìn)出口時(shí),應(yīng)位于近水泵一側(cè),與水泵之間應(yīng)安裝金屬變徑接頭,且安裝在變徑的大口徑處。
化工絕緣接頭一、絕緣接頭安裝的注意事項(xiàng)進(jìn)行總結(jié)如下:
1、絕緣接頭安裝處50m以內(nèi),不允許有待焊接死口。
2、絕緣接頭安裝處200m以內(nèi)有管線死口時(shí),其死口的焊接應(yīng)在當(dāng)?shù)厝掌骄鶜鉁?±5℃)內(nèi)進(jìn)行為宜。
3、絕緣接頭與管線連接后,不允許在5m內(nèi)起吊管線,以免對(duì)絕緣接頭造成損壞。
4、化工絕緣接頭絕緣接頭安裝在氣體介質(zhì)管線時(shí),不得安裝在管線埋設(shè)的低洼處。
5、絕緣接頭的升jiang壓速度不得大于每分鐘0.5MPa。
6、絕緣接頭與管線連接后,應(yīng)按管線補(bǔ)口要求進(jìn)行防腐,防腐作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)使絕緣接頭表面溫度高于100℃。
7、安裝前僅做絕緣性能測(cè)試(用500V搖表電阻應(yīng)大于2MΩ且不低于標(biāo)記數(shù)據(jù),不宜再進(jìn)行水壓試驗(yàn))。
8、絕緣接頭不得做為熱應(yīng)力變形的補(bǔ)償件。
二、化工絕緣接頭絕緣接頭密封性能進(jìn)行總結(jié)如下:
1、保持室內(nèi)設(shè)備整潔,達(dá)到無(wú)故障、無(wú)缺陷、無(wú)銹蝕、無(wú)外來(lái)物。實(shí)現(xiàn)三圖上墻,即線路走向圖、保護(hù)電位曲線圖、崗位責(zé)任制。
2、每條陰極保護(hù)管道,都應(yīng)制符合本管道實(shí)際情況的《陰極保護(hù)運(yùn)行管理規(guī)定》,使陰極保護(hù)的日常測(cè)試、控制、調(diào)整、維修等方面的工作均按此進(jìn)行。
3、 陰極保護(hù)站向管道輸送電不得中斷,保證全年98%以上時(shí)間給管道送電。
4、陰極保護(hù)站投產(chǎn)后,電氣設(shè)備接線不得擅自改動(dòng),需要改變的應(yīng)由主管部門作出方案,經(jīng)批準(zhǔn)后方能執(zhí)行。
5、 每日檢查測(cè)量通電點(diǎn)電位,填寫好運(yùn)行日志,向生產(chǎn)調(diào)度部門匯報(bào)陰極保護(hù)站運(yùn)行情況。
6、保持通電點(diǎn)電位在規(guī)定值,沿管道測(cè)定陰極保護(hù)電位,此種測(cè)量在陰極保護(hù)站運(yùn)行初期每周一次,以后每?jī)芍芑蛞辉聹y(cè)量一次。
7、檢查和消除管道接地故障,使全線達(dá)到完全的陰極保護(hù)。
8、每年在規(guī)定時(shí)間內(nèi)測(cè)量管道沿線自然電位和土壤電阻率各一次。
瑞迪管道公司生產(chǎn)高壓絕緣接頭,絕緣法蘭.嚴(yán)格執(zhí)行絕緣接頭標(biāo)準(zhǔn)SY/T0516-2016,參照國(guó)外產(chǎn)品結(jié)構(gòu),采用了設(shè)計(jì),克服了絕緣法蘭剛度小,易泄漏,不能埋地,壽命短等弊病,實(shí)現(xiàn)了埋地免維護(hù)的功能,使絕緣接頭的使用壽命與配套的管線相同.我公司產(chǎn)品主要特點(diǎn)是外形精小,整體性強(qiáng),可以直埋,免維護(hù),絕緣電阻值大,絕緣效果好,是絕緣法蘭的升級(jí)換代產(chǎn)品。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
整體式化工絕緣接頭由下面各零件組成:短管、上、下法蘭、套環(huán)、絕緣件、密封件、絕緣涂層。在絕緣接頭的上、下管對(duì)接端面間,夾有絕緣件和密封件,形成具有絕緣性能的雙密封結(jié)構(gòu)。短管和法蘭采用坡口焊接形式,將絕緣件密封件和上、下法蘭牢固密封在套環(huán)里面,形成“密封容器”,從而既保證了良好的絕緣效果,又大大提高了絕緣結(jié)構(gòu)的承壓能力。
材料選用
1 金屬材料選用
制造化工絕緣接頭的所有金屬材料(鍛件、板材或管材)用鋼均采用電爐或氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。
2 鋼材材質(zhì)
1) 對(duì)焊法蘭Ⅰ、對(duì)焊法蘭Ⅱ、固定環(huán)材質(zhì):
符合JB4726-2000標(biāo)準(zhǔn)中16Mn Ⅱ級(jí)鍛件;
2) 短節(jié)材質(zhì):短節(jié)(與鍛件焊接的鋼管)的屈服強(qiáng)度與所連管線的屈服強(qiáng)度一致或相近;
3 絕緣墊片材質(zhì)
采用具有高抗壓強(qiáng)度、高抗?jié)B透能力、低吸水性、高電絕緣強(qiáng)度、抗老化和良好的機(jī)加工特性的材料制造。
4 密封元件材質(zhì)
是根據(jù)工作壓力、工作溫度、密封介質(zhì)選用合適的材料。采用了低吸水性、高抗壓強(qiáng)度的聚合材料制作。
5 絕緣密封填充材料
為低粘度、冷固熱硬化性樹脂,并具有一定的壓縮強(qiáng)度。
絕緣接頭安裝說(shuō)明
1、在絕緣接頭安裝前,應(yīng)對(duì)其外觀及絕緣電阻進(jìn)行檢驗(yàn)
2、絕緣接頭與管道直接對(duì)焊聯(lián)接,不得改變其長(zhǎng)度等幾何尺寸。
3、絕緣接頭與管道焊接后,對(duì)焊口進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拍片,將管道與絕緣接頭的金屬部分打磨出金屬光澤,并立即進(jìn)行外涂裝處理。