模切精度不高

（1）上模切版或下模切版定位不準(zhǔn)。機(jī)器長時(shí)間使用會造成模切版框或模切底板上的定位塊磨損，從而使配合間隙過大而導(dǎo)致模切精度降低。此時(shí)應(yīng)更換定位塊。

（1）側(cè)定位板磨損是造成側(cè)定位不準(zhǔn)的重要因素。由于定位的撥動量不足以彌補(bǔ)磨損量，因此會造成側(cè)定位精度變差。此時(shí)應(yīng)更換側(cè)定位板。

常見的模切壓痕問題

壓痕處爆線（爆色）爆線是指產(chǎn)品在模切時(shí)或成品折疊時(shí)，壓痕處紙張開裂。這是模切中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，尤其是在天氣干燥的情況下，經(jīng)常發(fā)生。應(yīng)根據(jù)具體情況具體分析：

（1）紙張脆，含水量低，特別是經(jīng)過高溫磨光的紙張，模切時(shí)爆線。這時(shí)，在模切前先把紙張調(diào)濕，可用過水機(jī)給紙張背面過水，增加其含水量，使級稍柔韌，再上模切機(jī)。模切后若貼盒時(shí)爆線，可在折痕處擦水，以緩解爆線狀況。

模切加工起毛起塵解決方案

1.1模切起毛、起塵

問題原因：在模切加工時(shí)，經(jīng)常會出現(xiàn)模切加工產(chǎn)品切邊不光潔、起毛的現(xiàn)象，特別是離壓痕線較近的一些切邊處情況更為嚴(yán)重。這是由于在模切合壓時(shí)，模切版上的膠條、壓痕鋼線對紙張產(chǎn)生了拉力，紙張?jiān)谖幢煌耆写r(shí)就被產(chǎn)生的拉力拉斷，出現(xiàn)了毛邊。

模切加工起毛起塵解決方案

解決方法：首先要根據(jù)紙張選用不同類型的模切刀。模切加工起毛起塵解決方案對纖維較差或較粗的紙張應(yīng)選用直紋刀，纖維質(zhì)量較好的紙張可選用橫紋刀，以提高模切加工刀的使用壽命。模切刀包括直紋刀和橫紋刀，兩種紋路的刀鋒又有高矮之分，刀鋒形成的紋路和高矮不同，直接關(guān)系到模切質(zhì)量和模切刀的使用壽命。在避免模切起毛方面，直紋刀比橫紋刀好；在使用壽命方面，矮鋒刀比高鋒刀好。在模切覆膜卡紙時(shí)，應(yīng)選用直紋高鋒刀，且要求刀鋒是磨制的，不要采用壓凹凸一次成型工藝，否則壓力太大會對模切產(chǎn)生很大影響；而在加工普通卡紙時(shí)宜選用矮鋒刀，并根據(jù)紙張纖維的質(zhì)量來確定刀鋒的紋路。