在攪拌機的生產過程中，能夠影響混凝土攪拌機攪拌質量的主要因素是：攪拌機的結構形式，攪拌機的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。因此，在進行作業前已經要將上述幾條作業準則認真執行。

山東柏嘉潤化工設備有限公司生產化工設備：攪拌器、側入式攪拌器、不銹鋼攪拌器、臥式螺帶混合機等

根據電機功率、攪拌速度和工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機型號。如果根據實際工作扭矩選擇減速機，實際工作扭矩應小于減速機的允許扭矩。

4 .根據減速機輸出軸頭d和混合軸系統的軸承方式，選擇與d相同型號的機架和聯軸器。

5.根據攪拌軸頭的d0尺寸、裝置的配合空間、工作壓力、工作溫度和工藝要求，選擇密封方式。

6 .根據設備類型和結構要求，設計選擇攪拌軸的結構類型，并對其強度和鋼進行檢查。

7 .根據機架的公稱尺寸dn，選擇攪拌軸、底蓋和設備法蘭的架型和壓力等級。

8 .根據支架和防振情況，確認是否提供輔助支架。

4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5、開機后，經常注意槳式攪拌器各部件的運轉是否正常。停機時，經常檢查槳式攪拌器葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。

6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。

7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。