涂布機需要將膠或者油墨類物質均勻粘連在鋁箔、塑料薄膜或者布料紡織品表面，對涂布工藝要求比較高，不僅要求涂布高度均勻而且要能夠實現高速不停機換卷以提高生產效率。

涂布機傳動部位磨損，涂布機在運行過程中常會出現傳動部位磨損的問題，如涂布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端:堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴重時還會導致軸的斷裂;電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴重，應用也受到了限制。材料具有很好的粘著力及抗壓強度，可以免拆卸現場修復涂布機磨損。同時因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設備的沖擊振動，避免了二次磨損。

溫度的測定

工業產品涂裝的施工工藝，要求在恒定的溫度中進行，是保證被涂件的涂膜質量的重要條件。一般涂裝工藝規定，施工時涂料和被涂物的溫度、噴涂室的溫度以及烘干室的溫度等，都需要按設定的溫度進行控制，才能保證涂膜質量穩定和避免涂膜弊病的產生。如烘干室溫度過低，會使涂膜干燥不，影響涂膜的一系列力學性能不能達標。溫度過高，會造成過烘烤，對涂膜性能也會起一定的破壞作用。尤其在機械化連續化的涂裝生產線上，更需要將溫度控制在工藝要求的范圍內，才能穩定涂裝質量。

在制備多層涂層時，基材、平整度、線材精度、手動控制誤差等都會影響終的打樣結果。所有多層涂層對手動速度、壓力和平整度都有很高的要求。只要一層沒有準備好，后續的層就會被告知有浪費，因此使用涂布機是一個不錯的選擇?！⌒⌒屯磕C是指將涂層涂覆到由一個或多個涂層在基材上形成的固體連續膜上的機器。小型涂膜機的涂膜由多個涂層組成，涂層量根據涂層對象的要求確定。

自動涂膜機的使用優勢：

1、數控面板，*自主設定，三種模式可存儲，每種模式下的涂布距離，涂布速度任意調節，不同人，不同時間操作機器時，所有涂布參數保證了高度一致。誤差。

2、進口鋼桿傳動，相比傳統皮帶傳動，運行更平穩，使用壽命更長，行程控制更。

3、數顯調微，精度1UM，傳統的靠肉眼觀察的刻度調微器，更更人性，有兩種單位，MM、英寸適合不同需求。

4、全身304不銹鋼，防腐防銹，牢固美觀。

5、一機兩用，線棒模式(可適用于所有進口國產線棒)，模式，有效結合了線棒與的各自優點，用客可選性更強，操作體驗更。

6、升級功能靈活，烘干，真空任意按需求有選擇性的添加,節約成本。