該機(jī)由隨動(dòng)式操控面板、弧焊機(jī)單元、冷凍式換熱循環(huán)供水單元、隨動(dòng)式堆焊操作機(jī)、數(shù)控旋轉(zhuǎn)動(dòng)力床身等部分組成。

該機(jī)控制系統(tǒng)，配置特殊功能型PLC可編程控制器, 注塑機(jī)螺桿堆焊程序軟件，配置與之相配套的彩色觸摸屏人機(jī)界面作操作界面,實(shí)現(xiàn)全數(shù)字化的控制系統(tǒng)。公司技術(shù)力量雄厚，有配套齊全的制造基地和手藝高超的工人隊(duì)伍，在熱噴涂與堆焊技術(shù)領(lǐng)域里積累了豐富經(jīng)驗(yàn)我司擁有一套制造修復(fù)機(jī)筒螺桿的設(shè)備和成熟的技術(shù)，變廢為寶，對(duì)舊的機(jī)筒螺桿進(jìn)行翻新，翻新后無(wú)論機(jī)筒、螺桿同心度、間隙。精心設(shè)計(jì)的觸摸屏視窗畫頁(yè),可以便捷的設(shè)定工藝動(dòng)作程序和各工藝參數(shù)。確認(rèn)的成套工藝參數(shù)自動(dòng)儲(chǔ)存在觸摸屏資料庫(kù)里，可隨時(shí)查詢和調(diào)用。

武漢高力熱噴涂工程有限責(zé)任公司系由熱噴涂和焊接技術(shù)專0家創(chuàng)辦的綜合性熱噴涂與堆焊新技術(shù)企業(yè)，公司主要從事熱噴涂與堆焊新技術(shù)的開發(fā)研究和推廣應(yīng)用

如果螺桿的螺紋部分磨損嚴(yán)重，尺寸縮小或損壞部分較大，可用堆焊耐磨合金方法修補(bǔ)。一般可堆焊2-3mm厚，然后再磨削加工至要求尺寸。堆焊修復(fù)方法，費(fèi)用較高，要慎重考慮選擇。

武漢高力熱噴涂工程有限責(zé)任公司系由熱噴涂和焊接技術(shù)專0家創(chuàng)辦的綜合性熱噴涂與堆焊新技術(shù)企業(yè)武漢高力熱噴涂工程有限責(zé)任公司系由熱噴涂和焊接技術(shù)創(chuàng)辦的綜合性熱噴涂與堆焊新技術(shù)企業(yè)

修復(fù)螺桿直徑因磨損而變小的螺桿，要先把磨損螺桿的表面處理平整于凈，然后在磨損部分熱噴涂耐磨合金，噴涂后螺桿的各部尺寸要大于原螺桿各部尺寸，然后再磨翹加工至要求尺寸。這種修復(fù)，可在專門噴涂廠進(jìn)行，費(fèi)用比較低。

5、與其他等離子噴焊相比設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，節(jié)能易操作，維修維護(hù)容易；6、等離子弧溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好，在工件上引起的殘余應(yīng)力和變形小。這種工藝可以用來修復(fù)已磨損的螺桿，根據(jù)我國(guó)的經(jīng)驗(yàn)堆焊可達(dá)3mm左右，修復(fù)時(shí)成本為新螺桿的35%70%。7、可控性好。可以通過改變功率、改變氣體的種類、流量及噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸來調(diào)節(jié)等離子弧的氣氛、溫度等電弧參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)高i效自動(dòng)化生產(chǎn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。8、使用材料范圍廣。堆焊合金粉末作為熔敷材料，不受鑄造、軋制、拔絲等加工工藝的限制，可依據(jù)不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特別適用于那些難于制絲但是易于制粉的硬質(zhì)耐磨合金，以獲得所需性能的堆焊層。