圓錐破有三個(gè)設(shè)計(jì)上限：通過量（容量）上限、功率上限、破碎力上限。若圓錐破運(yùn)行超出破碎力上限（調(diào)整環(huán)跳動(dòng)）或超出額定功率，您可以： 略微增大緊邊排料口參數(shù)，并盡量保證“滿腔”運(yùn)行，或者減少給料速率，但這樣可能難以保證優(yōu)良的粒型。給料中的細(xì)料：進(jìn)入破碎機(jī)的石料中，粒徑等于或小于緊邊排料口設(shè)置的物料。圓錐破碎機(jī)適用于冶金、建筑、筑路、化學(xué)及硅酸鹽行業(yè)中原料的破碎，根據(jù)破碎原理的不同和海量產(chǎn)品顆粒大小不同，又分為很多型號(hào)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)二級(jí)圓錐破來說，給料中的細(xì)料含量不要超過25%；三級(jí)圓錐破給料中的細(xì)料含量不要超過10%。

圓錐破碎機(jī)的襯板起到提升研磨介質(zhì)和保護(hù)筒體的作用，長期承受著較大的沖擊力，很容易就出現(xiàn)磨損，一般在襯板磨損65%～80%，或者出現(xiàn)變形的時(shí)候就要進(jìn)行更換。襯板的更換是一個(gè)復(fù)雜且重要的過程，一般在襯板與動(dòng)錐之間都會(huì)有背襯的，因?yàn)槠扑榈V石時(shí)會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生很大的沖擊力，背襯就可以很好的起到緩沖作用。影響破碎機(jī)產(chǎn)量的操作因素包括：給料是否充分、給料的粒度是否均勻等。如果背襯的質(zhì)量很差，抗沖擊強(qiáng)度不夠或是背襯性質(zhì)不好易脆斷，當(dāng)使用到一定程度時(shí)，面對(duì)外力作用，這些質(zhì)量不好背襯就會(huì)很容易的出現(xiàn)碎裂，導(dǎo)致襯板松動(dòng)而加速磨損。

破碎機(jī)內(nèi)礦石分布不均勻。就會(huì)使固定傘板與調(diào)整環(huán)等零件產(chǎn)生偏磨，出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，同時(shí)生產(chǎn)力下降。嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起破碎機(jī)的一側(cè)顛動(dòng)，進(jìn)而增加彈簧的支承壓力，加速支承套與機(jī)體凸緣部分的配合斜面的磨損。因此，當(dāng)?shù)V石進(jìn)入破碎機(jī)之前，后用篩分的裝置，將過細(xì)的粉狀物料和過大的塊狀物料留在機(jī)外處理。以保證入機(jī)粒度比較均勻，避免上述事故的發(fā)生。

檢查齒輪嚙合間隙時(shí)，對(duì)活動(dòng)軸式結(jié)構(gòu)的破碎機(jī)，應(yīng)將偏心套與小錐齒輪一側(cè)機(jī)架襯套靠緊;對(duì)固定軸式結(jié)構(gòu)的破碎機(jī)，應(yīng)將偏心套與遠(yuǎn)離小錐齒輪一側(cè)固定軸靠緊;兩者均采用壓鉛方法測(cè)定;檢查傳動(dòng)軸軸向游動(dòng)間隙時(shí)，將小錐齒輪背部靠緊傳動(dòng)軸襯套端面，用塞尺檢查甩油環(huán)與傳動(dòng)軸襯套另一端面的間隙;檢查排料口尺寸可用固定在鋼絲上的鉛球測(cè)量，沿破碎腔四周大致均布測(cè)量四點(diǎn)，用四球分別擠壓后的四點(diǎn)尺寸算術(shù)平均值即為排料口尺寸，測(cè)定用鉛球的直徑應(yīng)大于預(yù)定排料口尺寸。