催化燃燒設(shè)備四大系統(tǒng)配置：在有機(jī)物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機(jī)物廢氣在高溫下與空氣混合易引起，安全問(wèn)題十分重要。必須控制有機(jī)物與空氣的混合比使之在下限。設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)。吸附有機(jī)物廢氣的活性炭層，可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，吸附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外部能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能。催化燃燒設(shè)備有以下四個(gè)優(yōu)點(diǎn)：1。凈化達(dá)97%，設(shè)備壽命長(zhǎng)，阻力小。2。使用安全方便，設(shè)備中的除塵器、泄壓孔等組件都有高溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施。3。工作時(shí)只有風(fēng)機(jī)消耗電功率，當(dāng)廢氣濃度較低時(shí)，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。4。余熱可以用來(lái)烘干工藝制品，降低原烘道中的功率消耗，也可供工廠其它方面的熱能回用。

穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下，氣體體積膨脹對(duì)空速影響不大，因?yàn)橐话愣訴OCs含量不高，僅僅這部分氣體的膨脹，體積流量的增加很少。催化燃燒設(shè)備組成單元：廢氣預(yù)處理裝置：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。RCO催化燃燒設(shè)備應(yīng)用范圍和領(lǐng)域：適用于中高溫、中高濃度的有機(jī)混合廢氣/（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣）的凈化和處理。

催化燃燒設(shè)備在凈化廢氣的過(guò)程中，具有安全、、耗能少等特點(diǎn)，并且在使用中也可以利用余熱，輔助完成凈化，因而受到人們的喜愛(ài)，在功能工業(yè)尾氣處理行業(yè)應(yīng)用廣泛。催化燃燒設(shè)備組成單元：預(yù)熱裝置：包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對(duì)催化燃燒來(lái)說(shuō)稱(chēng)催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒。處理，二次污染物和溫室氣體排放量少。采用催化燃燒處理VOCs廢氣的凈化率通常在95%以上，終產(chǎn)物主要為CO2和H2O。由于催化燃燒溫度低，大量減少NOx的生成。輔助燃料消耗排放的CO2量在總CO2排放量中占很大比例，輔助能源消耗量減少，顯然減少了溫室氣體CO2排放量。

催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡(jiǎn)便，安全，凈化，在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。催化燃燒裝置在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排放的有機(jī)尾氣通過(guò)引??風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開(kāi)。氣體首先通過(guò)陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，催化燃燒VOS，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，RCO催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：設(shè)計(jì)原理先進(jìn)，用材，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，，節(jié)能省力，無(wú)二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。