手板模型
通俗點講，手板就是在沒有開模具的前提下，根據產品外觀圖紙或結構圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結構合理性的功能樣板。手板目前在不同的地方亦稱為首板。
手板模型運用范圍：
（1）、各種塑膠手板、橡膠手板模型制作
（2）、各種鋁鎂合金手板、金屬手板模型制作
（3）、平面（2D）轉三維模型（3D）設計
（4）、工業設計：工業產品外觀造型設計、結構設計、三維逆向測繪等膠、透明ABS等。
手板快速成型分類有哪些？
1.低壓灌注
低壓灌注，又名低壓反應注射成型(Reaction Injection Moulding，RIM）。是應用于快速模制品生產的一項新工藝，它將雙組份聚氨酯材料經混合后，在常溫、低壓環境下i注入快速模具內，通過材料的聚合、交聯、固化等化學和物理過程形成制品。具有、生產周期短、過程簡單、成本低的優點。適用于產品開發過程中的小批量試制，以及小批量生產的、結構較簡單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產。三坐標測量三坐標測量技術以其高精度高柔性以及優異的數字化能力，成為現代制造業尤其是模具工業設計、開發、加工制造和質量保證的重要手段。
技術參數：
適用模具：樹脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；鋁合金模具（1000件以上）。
澆注材料：雙組份聚氨酯PU。
物理性能：類似PP/ABS。產品具有耐老化，抗沖擊力強，吻合度高，易裝卸等特點。
一般工作時間：15-30分鐘/件，脫模后零件在80℃環境下固化2-4小時。
標準復i制精度：±0.20mm/100mm
澆注樣件厚度：i大澆注厚度10mm。
i大澆注工件：2000x1200X1000mm，10KG。
影響硅膠手板模型特性的因素主要有：制模用的硅膠性能、模具的注口與開模結構、模芯與預置件的使用、模具尺寸與模腔體積等，這些因素會影響到模具的注型件精度和使用壽命等。
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