滑石粉的種類許多，產(chǎn)地不一樣，生產(chǎn)加工技術(shù)性也是有差別，在挑選滑石粉時一定要依據(jù)主要用途不一樣，挑選合適規(guī)格的滑石粉。滑石粉中的SiO2含量對滑石粉的特性有影響。一般來說二氧化硅越純，滑石粉的等級越好。也決定了做出的產(chǎn)品品質(zhì)越好。滑石粉的硅含量一般在20%-63%中間。其他規(guī)格相同的情況下，硅含量越高，一般價錢越高。滑石粉的價錢也和細度和百度有一定的關(guān)聯(lián)。 40%以下：價格低廉、白度一般、透明性差、力學性能差；40%～50%：價格較低、白度較好、透明性較差、力學性能一般；50%～55%：價格適中、白度較好、透明性較好、力學性能較好；55%～60%：價格較高、白度好、透明性好、力學性能較好；60%以上：價格高、礦源少、白度非常好、透明性好、力學性能好。

滑石粉的主要成分是二氧化硅和氧化鎂，如二氧化硅含量過高時（50%之上）在墻面漆中應(yīng)用將發(fā)生吸剩余油高，難分散化（自始至終飄浮在水表面），油漆附著力差；而二氧化硅過低時（35%下列）一定會發(fā)生很多的“氫氧化鈣”即碳酸氫鈣，欠缺滑石粉應(yīng)有的塊狀 結(jié)晶及其物理化學成份。

滑石粉作為許多工業(yè)制品的原材料之一，應(yīng)用范圍逐漸廣泛。在塑料制品當中主要起到填料的作用，和改善塑料制品的綜合物理特性。但是也不是加入的越多越好，添加的量要根據(jù)產(chǎn)品的用途來決定。添加不同比例的滑石粉對聚乙烯材料的物性將產(chǎn)生不同的影響。用它填充聚乙烯能夠提高韌度、撓曲模量和扭曲模量，提高撓曲強度，降低在常溫和高溫下下蠕變傾向。比如，添加不同比例的滑石粉對聚乙烯材料的物性將產(chǎn)生不同的影響，添加比例在10%-15%為合適。

對于聚乙烯吹塑薄膜來說，填充超細滑石粉母料比其他填料好，易成型、工藝性好。而且，該種薄膜可使氧氣透過率降低80%，特別適合包裝含油食品，如花生米、蠶豆等，長期保持不出油、不變質(zhì)：該種薄膜可使水蒸氣透過率降70%，具有很好的防潮性，很適合作地下土工防潮布，也適用于包裝食品。

相比大家都知道，滑石粉現(xiàn)在已經(jīng)被廣泛用于塑料、油漆、橡膠、造紙等行業(yè)。

煅燒滑石粉與不煅燒的主要區(qū)別在于白度，成分，粘度不同。煅燒過的滑石粉其中的碳酸鈣將會降低不少，產(chǎn)品工藝經(jīng)過開采，破碎，酸洗等等一系列工藝進行加工而成的。經(jīng)過煅燒的滑石具有白度成分提高，提高其物理性能、化學性能的使用性，并且提高滑石的抗高溫性，從而讓滑石粉得到更好的應(yīng)用領(lǐng)域。

煅燒滑石粉的應(yīng)用主要在橡膠塑料樹脂中之增膠劑，尤其是在發(fā)泡產(chǎn)品中可助其加工成型，在加工中不論是壓模、壓出成型，將可促使縮短成型時間提高生產(chǎn)力。

煅燒滑石粉在膠料樹脂中，可改變產(chǎn)品之物性-增加張力強度、耐沖擊強度、剪切強度、擾曲強度、硬度、降低變形、伸張率、墊膨脹系數(shù)等。煅燒滑石粉應(yīng)用于改良橡膠塑料樹脂之壓模、壓延、押出、射出等加工性能及可替換部份較昂貴之膠料10～15%來降低原料成本。

煅燒滑石粉亦屬熱安定劑之一種，因其本身含脂肪酸脂化合物，除了可當橡膠塑料產(chǎn)品之潤滑劑外，還可與析出之HCl反應(yīng)，使HCL失去裂解之作用。

煅燒滑石粉的應(yīng)用主要在橡膠塑料樹脂中之增膠劑，尤其是在發(fā)泡產(chǎn)品中可助其加工成型，在加工中不論是壓模、壓出成型，將可促使縮短成型時間提高生產(chǎn)力。煅燒滑石粉可改善觸感，并減少靜電效果。鎂強粉滲入膠料中，可使產(chǎn)品易于印刷及涂飾。