由于螺旋葉片產(chǎn)生的扭矩形成的旋轉(zhuǎn)流，從而形成對混合有用的螺旋形流動，它會產(chǎn)生更大的流動量。由于漿流的螺旋作用，螺旋形高速流使低速流動區(qū)域的漿體被攜帶進入高速漿流區(qū)，從而起到對混合有利的均質(zhì)作用。同時，由于側(cè)入式攪拌器除有軸向流以外，還有法向推力形成的非軸向流，因而造成漿體的上下翻騰，以防止煤漿沉淀。

側(cè)入式攪拌器還廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側(cè)入式攪拌機一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以獲得良好的攪拌效果，是一種不錯的選擇。

漿料槽的機械密封位于攪拌器的下部，會有部分物料沉積在攪拌器底部，為了阻止?jié){料進入密封而引起機械密封失效，因此在機械密封上端再串一級輔助密封裝置。

在兩級密封下部設(shè)計兩套圓錐滾子軸承，其目的是為限制軸的軸向竄動和徑向跳動，確保達到機械密封運轉(zhuǎn)的技術(shù)條件。

為了便于機械密封拆卸、安裝、維護、檢修，將機械密封總成設(shè)計成軸套，便于它與軸的分離。

立式攪拌器廠家實拍

在進行攪拌時，混合物料的分散速度和混合均勻度等，是攪拌機械性能的主要指標。影響攪拌機械性能的因素很多，如混合時間、混合強度、攪拌器轉(zhuǎn)速、攪拌轉(zhuǎn)速等。這些參數(shù)除與設(shè)備本身有關(guān)外，還與物料性質(zhì)、容器的幾何形狀及大小、操作條件、設(shè)備的安裝方式等有關(guān)。對同一種物料，攪拌裝置不同，其混合均勻度有明顯差異。因此，對攪拌機的設(shè)計要求也很嚴格。

在實際生產(chǎn)中，若操作條件不同，如溫度、壓力和濃度等發(fā)生變化時，如不及時調(diào)整或處理不當，會導致設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)或損壞設(shè)備。因此應根據(jù)實際情況合理調(diào)整各參數(shù)。