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大型激光切割的焦點控制也能很好地解決激光切割的加工效率問題，并能根據控制焦點的不同位置產生不同的加工能力。

激光切割機的功率包括輸出功率和導入功率，這種功率的控制會產生不同的結果。對于特定材料，控制其激光的輸出功率可以有效加工一些其他材料，從而提高激光切割的加工效率。

根據激光加工廠多年經驗，以上這3個方法，對于提高激光切割加工效率，都可以發揮出的效果。大家可以根據自己的實際情況進行選擇，只要使用得當，相信就可以很快的提高激光切割的加工效率。

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與傳統加工技術相比，大型激光加工技術有許多優點，因此得到了廣泛的應用。特別適合新產品的開發:形成產品圖后，可以立即進行激光加工，短時間內獲得新產品的實物。

1.光點小，能量集中，熱影響范圍小

2.加工過程中無接觸、無污染

3.無電磁干擾，使用較電子束加工更為方便

4.高速快捷：可以根據計算機輸出的圖案立即進行高速雕刻和切割，大型激光切割速度比線切割速度快得多

5.成本低廉：激光加工沒有加工量的限制，對于小批量加工來說，成本更低

6.激光束容易集中，定向，便于自動控制

7.范圍廣泛：任何材料都可以進行切削加工

8.：非接觸加工不會造成機械擠壓或機械應力

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折彎指數的計算主要是保證產品折彎規格的，并確定板材的長度。由于板材的表層在彎曲時被拉伸和拉長，而內層被減少和縮短，只有中性層的長度保持不變。本質上，中性層的長度等于材料的長度。事實上，對于相同厚度的板材，由于材料和強度的不同，硬度高的材料在彎曲時拉伸變形較小，中性層在外側；強度低的材料拉伸變形大，中性層向內，所以在計算材料長度時需要修正彎曲指數。

除板材外，板材厚度、折彎視角及其模具形狀都對折彎指數有影響。由于上述因素的影響，彎曲鋼板折彎系數的計算比較困難。目前主要使用PRO/E等三維軟件測量板材的彎曲系數，與彎曲指標一致。

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大型卷板加工的筒體卷制前開動機器進行空載運轉檢查，各轉動部分運轉聲音正常，潤滑良好，電器開關動作靈敏，運轉正常后方可進行筒體卷制。卷制不銹鋼筒體時設備及周圍保持清潔。輥軸應經清理及表面修整，并用不含鐵離子的膠布或者膠紙粘貼復裹。在三輥卷制時，鋼板兩端應預彎，應采用通用的預彎模具在壓力機上預彎，預彎長度應大于三輥卷板機兩個下棍中心距尺寸的二分之一。在四輥卷板機上預彎卷制時，鋼板兩端預彎可在本卷板機上進行。將鋼板平放在卷板機的上下輥之間，鋼板的端面應與軸輥平行，端面應超過上下軸輥垂直中心線距離。將側軸輥提升傾斜向上移動，讓鋼板端部一面彎曲，一面向前移動一段距離，使板端得到預彎，同理使鋼板的另一端得到預彎，預彎長度應視卷板機的結構尺寸確定。