吊裝步驟1、設備的進場、上排：在各項準備工作完全做好的情況下，再開始組織設備的進場、上排和吊裝工作。2、吊裝前的準備工作：設備在吊裝前，必須做好全l面仔細的檢查核實工作。檢查設備安裝基準標記、方位線標記是否正確;檢查設備的吊耳是否符合吊裝要求。3、吊裝索具的系接：主要包括滑車掛上l吊耳、電動卷揚機的拉力試驗和方位調整、拖排牽引和拖尾系統的設置等。4、試吊：試吊前檢查確認;吊裝總指揮進行吊裝操作交底;布置各監察崗位進行監察的要點及主要內容;起吊放下進行多次試驗，使各部分具有協調性和安全性;復查各部位的變化情況等。5、吊裝就位：由總指揮正式下令各副指揮，檢查各崗位到崗待命情況，并檢查各指揮信號系統是否正常;各崗位匯報準備情況，并用信號及時通知指揮臺;正式起吊，使設備離開臨時支座500—800mm時停止，并作進一步檢查，各崗位應匯報情況是否正常;撤除設備支座及地面雜物，繼續起吊。

吊裝作業安全注意事項：常見的吊裝事故有以下幾種類型：1、脫繩事故，脫繩事故是指重物從綁住的吊裝繩索中脫落潰散發生的傷亡毀壞事故。造成脫繩事故的主要原因是重物的綁住方法與要領不當，造成重物滑脫；吊裝重力選擇不當，造成偏載起吊或因吊裝中心不穩造成重物脫落；吊載遭到碰撞、沖擊、振動等而搖擺不定，造成重物失落等。2、脫鉤事故。脫鉤事故是指重物、吊裝繩或吊具從吊鉤鉤口脫出而引起的重物失落事故。造成脫鉤事故的主要原因是吊鉤缺少護鉤裝置；護鉤保護裝置機能失效；吊裝方法不當及吊鉤鉤口變形引起開口過大等原因所致。

起重吊裝與搬運工作可分為機械與人工兩大類。機械起重吊裝與搬運，主要是利用各種起重吊裝機械和運輸機械來進行操作的；人工起重吊裝與搬運，則主要是由有經驗的起重工人使用各種工具和簡單機械設備來進行操作，以完成設備的起重吊裝與搬運工作。(1)扛和抬對重量較輕的設備或構件，由于通行道路有障礙或存放地點狹窄等原因，不便使用機具運輸時，一般采用人抬肩扛的方法進行。小件由單人肩扛，大件則由2人、4人、6人、8人或10人等共同肩抬。搬抬時不論有多少人，都要步調一致，由專人統一指揮，腳步要同起同落，不可邁大步，否則很容易發生事故。