小型密煉機混煉一般情況下會配造粒機、開煉機、壓片機等使用，不過這根據自已的使用情況來配合使用的。先把生膠配合劑按一定順序投入密煉機的混煉室內，使之相互混合均勻后，排膠于壓片機上壓成片，并使膠料溫度降低（不高于100℃），然后再加入硫化劑和需低溫加入的配合劑，通過搗膠裝置或人工搗膠反復壓煉，以混煉均勻，經密煉機和壓片機一次混煉鋼就得到均勻的混煉膠的方法叫做一段混煉法。針對粉料，昶豐密煉機有安裝變頻器，可以變頻調速，先慢慢轉，待物料熔融，再全速轉動，不會出現粉塵飛揚現象。

有些膠料如氯丁膠料，順丁膠料經密煉機混煉后，于壓片機下片冷卻，并停放一定時間，再次回到密煉機上進行混煉，然后再在壓片機上加入硫化劑，超促進劑等，并使其均勻分散，得到均勻的混煉膠，這種混煉方法叫做二段混煉。密煉機的加料順序一般為：生膠——小料（包括促進劑、活性劑、防老劑等）——填料、補強劑——液體增塑劑。或采用雙速密煉機，在混煉的前期快速、如果膠料需要炭黑量多，電加熱密煉機公司，一次加人炭黑會使密煉機負荷過重，影響混煉時間和質量，那么，炭黑可以分為兩次加入。

要得到質量好的混煉膠，應根據膠料性質來決定合適的容量，加料順序以及混煉的時間、溫度、上頂栓的壓力等工藝條件。

有些膠料采用密煉機混煉，可把塑煉和混煉工藝合并進行。經驗證明，天然膠采用密煉機進行一段混煉效果較好。此法簡化了生產工序，縮短生產周期，提高效率。東莞市昶豐機械科技有限公司是的密煉機生產廠家，密煉機的混煉法有很多種，較為常用的就是一段混煉法，密煉機一段混煉法的工藝特點是什么。但如在配方中使用大量難于在橡膠中均勻分散的配合劑時，則不宜采用此法，仍需用塑煉膠進行混煉，以免發生混煉不均現象。密煉機混煉與開放式煉膠機混煉相比，機械化程度高，勞動強度小，混煉時間短，生產效率高，此外，因混煉室為密閉的，減少了粉劑的飛揚。

除上述兩種混煉方法外，目前還有一種新的雙轉子混煉機（傳遞式混煉機）混煉法，其特點是連續混煉，生產效率高。可使混煉與壓延、壓出聯動力，便于實現自動化。

昶豐CF-1L密煉機（1升密煉機）適用于各種橡膠、塑膠原料、硅膠和工程改性料等化工原料中的混合、分散、捏煉、以及塑化等用途，昶豐1L密煉機主要用于院校與科研等單位做實驗用。

密煉系統的設計經過多年技術人員的改進和研發，轉子與密煉室的縫隙及轉子軸與轉子菱制作是專門針對實驗室使用，其精密度要求高，能讓配方師掌握物料的變化及特性，新型昶豐1L密煉機采用可視化設計，可以隨時觀察物料的狀態。物料實驗的過程中時間，溫度，電流曲線都可存儲并導出，可以在試驗后對比研究。3、轉子表面、密煉室內壁、卸料門工作表面、壓砣及其它與膠料接觸的工作表面均堆焊耐磨硬質合金或鍍硬鉻，提高密煉機耐磨性。

密煉機的應用范圍：昶豐CF-1L密煉機（1升密煉機）廣泛應用于EVA，PVC，TPR，PE，PP，PC，金屬粉，陶瓷粉，功能母料，橡膠助劑，鞋材，橡膠輪胎，密封雜件，電子產品，電線電纜，汽車制品等橡膠制品和塑料制品的原料。

技術特點：昶豐1L密煉機（1升密煉機）占地面積小、節能、安全、好操作、分散性好、低噪音,使用壽命長,維修頻率極低、內置集塵器，全部技術來自臺灣，核心配件使用臺灣品牌。昶豐小型密煉機被國內眾多院校選用，已經與清華大學、華南理工大學等眾多的知名院校簽約合作，目前已與全國30多家院校建立了長期合作關系。大家都知道密煉機主要適用于各種橡皮圈、橡皮管、黏性膠帶、橡皮帶、防震橡膠、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、橡膠鞋底、油封、硅橡膠雜件等橡膠制品，亦可用于工業原料和塑膠制品如各種電纜料。

東莞市昶豐機械科技有限公司是的密煉機生產廠家，下面為大家介紹一下密煉機空運轉試驗前的準備工作有哪些。

1、密煉機空運轉試驗必須在基礎完全干固后方可進行。

2、檢查密煉機各部位有無異物，各聯接件和緊固件有無松懈。

3、檢查密煉機各潤滑管路，液壓管路連接是否正確，所用潤滑和液壓用油量是否合適，油位是否恰當，潤滑部位潤滑是否到位。

4、密煉機附屬設備在空運轉前需進行單獨的檢查試驗，以驗證其性能是否達到規定要求。

5、檢查密煉機各電氣設備與液壓系統和氣控系統等的配合是否準確無誤。

東莞市昶豐機械科技有限公司秉承“以滿足客戶需求為己任，提供高品質的產品”的企業理念，為客戶提供真誠的服務，以“誠實守信，互利共贏”為經營理念，電加熱密煉機生產廠家，以“客戶滿意”為服務宗旨，歡迎廣大新老客戶來電咨詢。