制砂機襯板的磨損主要有兩種形式：一是高應力磨損，二是鑿削式磨損。對高應力磨損，要求襯板表面有盡可能高的硬度，以抵抗磨料的壓力，減輕表面脆化脫落的現象。對鑿削式磨損，要求襯板能承受一定的沖擊載荷：球磨機襯板、鐵鍛和立窯用襯磚，由于受磨料產生的沖擊力不大，因其磨損形式主要以高應力磨損為主。所以在選材時，以提高其耐磨性，主要考慮材料的硬度。而鑄鐵的耐磨性主要取決于其組織中萊氏體的數量，其硬度越大，組織中萊氏體量越大。

影響破碎機襯板磨損之介質的影響：礦山設備常破碎的介質有：各類礦山材料（錳礦、銅礦、鎢礦、鉻礦等），各類石料（石灰巖、花崗巖、片麻巖、玄武巖、灰綠巖等），電力行業所用的煤。介質的硬度指標是決定襯板磨損失效的重要依據，硬度越高，襯板的使用壽命越短，反之，使用周期增長。火力發電廠的燃料煤是球磨機的主要輾磨介質，國內各地的原煤的可磨系數一般在0.8-2.0之間，如果煤中摻入過多的煤矸石、砂子、石頭，不僅發熱量不足，而且可磨性差，必然造成襯板過早失效。

耐磨襯板具有方便的加工性能耐磨復合鋼板可以切割，調平，打孔，彎曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，錐板，圓筒。切割好的復合板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。復合板還可加熱用摸具壓制成復雜形狀。耐磨復合鋼板可以用螺栓或焊接固定在設備上，更換維修方便。腐蝕對二次磨損的促進即使材料表面組織并未受到腐蝕介質的破壞，但由于磨料的作用，材料表面形成滾壓坑，坑底與坑邊緣構成應變差異電池，使坑的邊緣受到腐蝕，特別是有裂紋缺陷等部位更是如此。這些部位極易在二次磨損過程中被清除掉。

球磨機的襯板在工作過程中極易受到磨損而降低設備的壽命或增加設備的維修工作力度等。因此球磨機在制作時對襯板材料有特殊的要求。制作材料應實際工況要求進行選擇，防止過度追求材質而造成的不必要的資源浪費。端襯板與筒體端蓋之間不能留縫隙濕式球磨機襯板安裝完成后，要保證襯板正常運行，必須保證端襯板與筒體端蓋之間不能留任何縫隙，所以我們要做的就是用抗壓強度等級43.5MPa水泥砂漿填滿縫隙。