一、 濃度分析----燒jian（NaOH）濃度

在燒jian行業中，鹽水電解槽工藝中，電解出來的燒jian一般為32%，市場上現有燒jianNaOH典型濃度為48%（48.1-50wt%）之間，溫度40-50度。要在串聯蒸發器中進行濃縮。

如果與NaOH相比，溶液含有NaCl（隔膜法），在蒸發過程中，燒jian中的多余的鹽以晶體形式沉積。這樣NaOH濃度升到45wt%到50wt%之間。

在蒸發器之后，我司濃度分析儀可在任何時候持續確定燒jian的濃度。同時該分析儀可監測之后的燒jian稀釋為用戶的產品濃度的過程。

●NaOH濃度持續濃縮監測

● 蒸發過程中降低能源成本

濃度分析-----二氧化氯濃度

ClO2濃度在線監控

二氧化氯在線監控

二氧化氯（ClO2）已成為紙漿和無 氯殘留（ECF）漂白造紙工業中重 要的漂白劑。紙漿不同，漂白工藝也 會不同。準確控制二氧化氯漂白劑的 濃度有利于準確控制紙品中剩余木質 素的含量和目標的亮度。紙廠二氧化氯裝置有幾個關鍵的二氧化氯控制優化點：二氧化氯發生器的反應效率優化控制，不同紙品不同二氧化氯漂白溶液濃度的準確控制和保護環境而準確控制二氧化氯尾氣排放量。

主要硫酸與發煙硫suan生產工藝

H2SO4生產工藝主要包括兩種，“雙轉雙吸”（DCDA）工藝和濕法硫酸（WSA）工藝。“雙轉雙吸”（DCDA）工藝，是以V2O5催化劑生產高濃縮H2SO4和發煙硫suan為特點的工藝。濕法硫酸（WSA）工藝工藝發展于1980年，早的應用是從多種工藝氣體中脫硫。

3.1 雙轉雙吸工藝（DCDA）

DCDA采用各種在不同反應中合成為二氧hua硫的原材料。含SO2氣體首先進入用于脫除該氣體水分的干燥塔，緊接著該氣體通過轉化爐中的三個催化劑床后被氧化成SO3:

SO2 + 0.5 O2 →SO3

之后SO3進入中間吸收塔（IAT）。SO3與含水量為98 wt%的H2SO4反應可形

成超濃縮H2SO4:

SO3 + H2O →H2SO4

為避免環境污染，離開IAT的含SO2廢氣需再次通過該轉化爐，以便在終吸收塔（FAT）中制備用于加工成濃縮H2SO4的SO3。

DCDA工藝形成作為中間產物的發煙硫suan，包括富含SO3的100 wt% H2SO4——也稱為焦硫suan。

簡介

氯堿，即氯堿工業，也指使用飽和食yan水制CL2氫氣燒jian的方法。工業上用電解飽和NaCl溶液的方法來制取NaOH、Cl2和H2，并以它們為原料生產一系列化工產品，稱為氯堿工業。氯堿工業是基本的化學工業之一，它的產品除應用于化學工業本身外，還廣泛應用于輕工業、紡織工業、冶金工業、石油化學工業以及公用事業。我國的氯堿工業主要采用兩種生產工藝：1.隔膜法 2.離子交換膜法