眾所周知，噴涂加工廠家噴涂設(shè)備所用到的是油漆等有害的物質(zhì)，但是消耗的能源也是占據(jù)相當(dāng)重要的比重。為了減少涂裝設(shè)備的耗能，節(jié)省能源，隨著涂裝設(shè)備水平的提高，各種節(jié)能措施也逐漸在涂裝設(shè)備中應(yīng)用。
首先就是噴漆室的節(jié)能措施，對(duì)于噴漆室的空氣要求是要達(dá)到一個(gè)高潔凈度，溫度在20~23℃，相對(duì)濕度在60~80%的范圍內(nèi)，只有這樣才能使工件涂裝質(zhì)量達(dá)到高裝飾性和低返修率。噴漆室的送風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)是完成上述指標(biāo)的重要途徑。送風(fēng)系統(tǒng)中的空裝置是噴漆室的重要能源消耗者（使新鮮空氣經(jīng)除塵過(guò)濾后，夏季冷卻降溫，冬季加熱升溫，并調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)臐穸龋榱吮M量節(jié)省能源，新型的噴漆室采取了有效的節(jié)能措施。再次就是烘干室的節(jié)能措施，烘干室是涂裝車間主要的熱能消耗者。為了節(jié)省烘干熱能，在先進(jìn)的涂裝車間內(nèi)已經(jīng)逐漸地對(duì)烘干室進(jìn)行了改造，采取了節(jié)能的新技術(shù)。
現(xiàn)象：涂裝噴涂時(shí)，涂層呈絲狀現(xiàn)象。
成因：1.涂料黏度太高。
2.溶劑揮發(fā)太快導(dǎo)致。
3.噴槍口徑太小，壓力過(guò)高。
對(duì)策：1.使用配套的稀料調(diào)整黏度。
2.使用揮發(fā)性較低的溶劑。
3.使用較大的口徑噴槍，調(diào)整壓力。
五金噴涂加工，是一家中外企業(yè)擁有先進(jìn)的噴涂加工設(shè)備以及噴涂技術(shù)和管理人員。
鋅鋼護(hù)欄防腐原理簡(jiǎn)述：顧名思義鋅鋼護(hù)欄就是鍍了鋅的鋼護(hù)欄。其防銹蝕的原理為：鋅是一種很難被腐蝕金屬，當(dāng)把鋅熱渡到鋼的外表能夠阻礙剛受空氣中的水分和氧氣的效果而腐蝕生銹；再者鋅也是一種能夠添加潤(rùn)滑的物質(zhì)，所以許多鋅鋼護(hù)欄廠家選用這種方法來(lái)阻礙鋼被氧化。這種方法就是給金屬供一層鋅質(zhì)的維護(hù)膜，具有導(dǎo)電性的金屬原料修補(bǔ)增色看護(hù)劑;安全可靠的兩層維護(hù)，組成金屬樹(shù)脂維護(hù)層和陰極維護(hù)層，能反抗惡劣氣候，合適金屬長(zhǎng)時(shí)刻作外層維護(hù)反抗鹽及水的腐蝕效果好。強(qiáng)力附著于各類金屬及其合金上，可直接噴涂不需底漆，耐高溫，不怕烘烤，枯燥后涂層可抗高溫約為120℃。防烘干溫度可達(dá)80℃，快干。經(jīng)濟(jì)實(shí)用，一噴即可防銹。防腐功用不只僅根據(jù)鋅涂層中鋅的含量，并且還受鋅層中顆粒的巨細(xì)影響。鋅顆粒越小則涂層密度越高，涂層質(zhì)量較高時(shí)則象一層的高溫?zé)徨儭＿@些細(xì)微顆粒的效果在于使涂層愈加嚴(yán)密，不只能夠防腐，并且能夠成為避免鋅成分蒸發(fā)的小于等于120μm(筆直面上)的涂層。通常運(yùn)用條件下，在大氣中的防腐時(shí)刻可達(dá)二十年以上。鋅鋼生產(chǎn)流程進(jìn)行熱浸鋅、噴涂技術(shù)，產(chǎn)物具有外型漂亮、強(qiáng)防護(hù)、卯榫組合、色勝彩虹、自潔環(huán)保等特色，二十年質(zhì)量確保，是一種新式的護(hù)欄提質(zhì)換代產(chǎn)物，契合市場(chǎng)導(dǎo)向，市場(chǎng)需求量大，深受消費(fèi)者喜愛(ài)。
1.在噴涂加工的過(guò)程中，零件受熱不超過(guò)70~80℃，因此零件不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，也不會(huì)發(fā)生變形。
2.噴涂層的厚度比電鍍層的厚度要大的多，可達(dá)10毫米，有時(shí)能達(dá)到15—20毫米。
3.根據(jù)對(duì)噴涂層的要求可以采用與零件材料相同或不同的噴涂材料，并可以在各種金屬、塑料、碳素、木材等材質(zhì)上進(jìn)行噴涂。鋼件和鑄鐵件經(jīng)噴涂后，可以提高耐磨性，用不銹鋼、鋅、鋁等作為噴涂材料，可以提高零件的耐腐蝕性能，鋁還能提和耐熱性。煉鋼的電極經(jīng)過(guò)噴涂鋁及其它復(fù)合材料后，在電極表面能形成涂層，可以耐高溫并能降低煉鋼電極的單耗。
4.成本低，具有良好的經(jīng)濟(jì)效果，用于修復(fù)磨損零件的價(jià)值，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的資料統(tǒng)計(jì)僅為新零件的10—60%。
5.噴涂的設(shè)備和工藝操作比較簡(jiǎn)單。可不受零件形狀的限制。在噴涂加工后可以采用各種機(jī)械方法進(jìn)行加工。