冷拔機可以有效的對擠壓以及熱軋以后的荒管進行有效的二次加工，可以生產出其薄壁、精密且小口徑的產品，設備的類型可以按照其身體結構的方式可以直接分為框架式以及三座分離式。

冷撥時只用冷撥率或者冷撥應力控制叫單控，冷撥時冷撥率和冷撥應力同時應用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗冷拉質量得不到保證。雙控方法可以避免上述問題。冷撥時對于控制應力已經達到，冷撥率沒有超過允許值的，可以認為合格。又稱半機械除銹，主要是采用風動刷輪或各式除銹機，對帶銹蝕的表面進行處理，達到除銹要求。

鋼筋冷拔機是加工冷拔鋼筋的設備。其種類很多，按不同方式有不同型式的鋼筋冷拔機，詳見如下：

1）按鋼筋運動方式分有滑輪式鋼筋冷拔機、活塞式鋼筋冷拔機、直進式鋼筋冷拔機、組合式鋼筋冷拔機。

2）按電力驅動方式分有交流電動機傳動的鋼筋冷拔機、直流電動機傳動的鋼筋冷拔機。

冷拔光亮軸是建筑行業鋼筋混凝土結構配筋用的鋼材品種，屬于軋制中小型材，表面設計呈光面、月牙肋或等高肋的螺旋狀花紋。低等級鋼筋屬于碳素鋼類，中高等級鋼筋選用微合金化鋼生產，目前都采用轉爐或電弧爐冶煉，經連鑄成方坯、熱送或直接軋制成各種類型和不同規格的鋼筋。冷拔光亮軸應力控制：對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和五號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預應力鋼筋使用的，要用冷拉應力控制。

冷拔光亮軸為防止出現白點，在生產工藝上盡可能降低鋼液中的氫含量，并創造條件使鋼材、鋼坯中的氫擴散出去;其次是設法降低鋼在冷卻時產生的內應力，特別是組織應力。

冷拔光亮軸對于制造工具的要求：

為了保證開始拔制時芯棒能順利地被冷拔扁鋼帶入變形區，芯棒端面一般倒成45o角。使用圓錐形芯棒時，冷拔扁鋼管壁的變形主要在芯棒頂端進行。因此對這種芯棒，正確選擇其定徑帶的長度a及圓錐部分的錐角β很重要。減壁量一定的情況下，β小則減壁區長，摩擦力增加，β大則變形集中，易加劇芯棒端部磨損且正壓力的水平分量增加。冷拔光亮軸的種類及規格主要分為等邊冷拔光亮軸和不等邊冷拔光亮軸兩種，其中等邊不銹鋼扁鋼又稱為不銹鋼方鋼，不銹鋼扁鋼的規格用邊長和邊厚的尺寸表示。

冷拔光亮軸的幾種除銹方法

1.手工除銹。主要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布，對帶銹蝕的金屬表面進行處理，達到除銹要求。

2.電動工具除銹。又稱半機械除銹，主要是采用風動刷輪或各式除銹機，對帶銹蝕的表面進行處理，達到除銹要求。

3.噴射或拋射除銹。主要是借助無油壓縮空氣。