3分鐘前 中藥材帶式干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家來(lái)電咨詢「德州邁邦」[德州邁邦ee988c1]內(nèi)容：中藥材帶式干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家

本實(shí)用新型的目的在于提供一種低溫帶式干化機(jī)污泥網(wǎng)帶輸送裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出污泥塊容易四處濺落的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種低溫帶式干化機(jī)污泥網(wǎng)帶輸送裝置，包括干化機(jī)箱體、防護(hù)網(wǎng)、皮帶和上輸送網(wǎng)帶，所述干化機(jī)箱體上方的一側(cè)設(shè)置有濕泥料倉(cāng)，所述濕泥料倉(cāng)的下方設(shè)置有切條機(jī)構(gòu)，所述切條機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述干化機(jī)箱體的內(nèi)部設(shè)置有支撐架，所述支撐架上方的一側(cè)設(shè)置有下輸送網(wǎng)帶，所述下輸送網(wǎng)帶的兩側(cè)邊設(shè)置有支撐體，所述上輸送網(wǎng)帶安裝在下輸送網(wǎng)帶的上方，所述防護(hù)網(wǎng)安裝在上輸送網(wǎng)帶的上方的周圍，所述上輸送網(wǎng)帶遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有第二下料斗，所述支撐架的下方設(shè)置有電機(jī)，所述皮帶安裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述下輸送網(wǎng)帶遠(yuǎn)離第二下料斗的一端設(shè)置有下料斗，所述下料斗遠(yuǎn)離下輸送網(wǎng)帶的一端設(shè)置有污泥出口，所述電機(jī)與外界電源電性連接。

中藥材帶式干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家【二代污泥干化機(jī)】運(yùn)行過(guò)程中無(wú)機(jī)構(gòu)磨損，使用壽命可達(dá)15年以上；零排放：整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，在工作時(shí)無(wú)臭氣溢出，更無(wú)廢氣排放，可直接安裝在廠區(qū)，對(duì)污泥進(jìn)行集中處置，真正可做到;智能：全自動(dòng)運(yùn)行，PLC+觸摸智能控制,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制;自動(dòng)除塵：污泥在干化過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，而這些粉塵會(huì)對(duì)換熱器的正常工作造成很大影響；本公司內(nèi)部自動(dòng)除塵系統(tǒng)，可以大大減少操作人員的工作量；

金屬污泥烘干設(shè)備需要不斷地進(jìn)行升級(jí)和改造才能跟上社會(huì)的發(fā)展、滿足市場(chǎng)的需求。這種升級(jí)不只是說(shuō)技術(shù)加強(qiáng)，而是改變整個(gè)烘干工藝，使之朝著環(huán)保、節(jié)能、的方向發(fā)展。真節(jié)能污泥烘干設(shè)備廠家經(jīng)過(guò)三十年的研發(fā)、制造、生產(chǎn)，金屬污泥烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)和烘干流程發(fā)生了巨大改變。下面我們來(lái)簡(jiǎn)單了解一下。

金屬污泥烘干設(shè)備烘干流程介紹：1.污泥通過(guò)加料系統(tǒng)進(jìn)入烘干機(jī)筒內(nèi)，隨筒的轉(zhuǎn)動(dòng)而分散破碎，并逐漸灑落形成料幕。2.熱空氣穿過(guò)筒體，與污泥充分混合，干燥速度更。3.物料被抄板帶著提起、灑落，來(lái)回循環(huán)，充分與熱風(fēng)接觸。 4.清洗裝置，將卡在筒體內(nèi)的物料清理出來(lái)，進(jìn)一步打散干燥。 5.成品干燥后從出料口排出。