針對原煤倉嚴重粘倉、堵煤、空倉等實際運行情況,我們深入地進行原煤倉粘倉原因分析;解析其中的原因所在,提出了治理對策,組織進行設備改造和檢修治理工作。
1、給煤機上插板門處易堵煤,拆除插板門,更換為插棍閥
給煤機上插板門內部,特別是插板門下部方圓節處易粘煤造成堵煤;給煤機上插板門下部的直管段長度為790mm,直徑630mm,此處由于直徑較小,在摻燒煤泥的情況下,易發生粘壁現象,導致堵煤。我們進行設備改造,拆除給煤機上插板門,更換為插棍閥,將插棍閥下部的直管段縮短至200mm。
2、在原煤倉錐斗下部安裝旋轉清堵機
原煤倉錐斗下部截面積逐步減小,倉壁粘煤起拱,極易造成堵煤,是整個錐斗非常容易堵煤的地方。在這一區域安裝旋轉清堵機,在旋轉倉體運動的過程中,布置在旋轉清堵機內的清堵設置使煤與旋轉倉壁之間形成一個分離區,原煤在倉壁上無法形成結拱基礎,堵塞就不會出現。
該產品采用機、電、液一體化設計,先進的PLC控制系統,是煤倉清堵機具備了智能化高、可靠性強、故障率低、操作簡單、修改程序方便的特點。
三部分組成:
液壓油站、疏通臂組建、PLC智能控制系統
四種控制方式:
手動、自動、定時、遠程
運行方式:
(1)自動控制:當系統中的監測單元監測到斷煤(或堵煤)時,控制系統自動啟動煤倉清堵機進行疏松。
(2)定時控制:為預防艙內堵塞,系統中設置了定時啟動功能,每隔數小時啟動疏松。
(3)手動控制:為解決設備安裝、調試、現場觀察以及就地處理故障,控制柜中裝有手動啟、停按鈕。
(4)遠程控制:可與DCS相連,實現在主控室操作。
煤倉清堵機采用了一個軸承式滾動結構,不僅使旋轉支承和導向機構二者合一,且去掉了許多固定結構,使結構簡單,安裝及維修都很方便。本設備還具有密封性能好、工作可靠、安裝及維修方便等優點。
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原煤倉清堵機采用動靜可調式迷宮密封,分為上下密封,煤粉為較差介質,一般密封很難實現,本設備采用的新型材料具有密封可靠、耐用、可調整優點。
原煤倉清堵機由上疏堵器、下疏堵器、液壓缸組等組成,原煤倉清堵機利用疏堵器上獨特的R型推板(又稱推力板)消除傳統型疏松機工作時產生的鼠洞現象,徹底地將煤倉形成堵煤的洞拱基礎破壞掉,以達到更加理想的清堵效果。