噴砂除銹防腐級別、噴砂除銹防腐要求、噴砂除銹防腐技術、噴砂除銹防腐施工也即清潔度，代表性國際標準有兩種：一種是美國85年制訂“SSPC-”；2大的規則:運用本規則時,被檢的整個表面上測得的參數值一個也不應超過給定的極限值。第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”，噴砂除銹防腐級別、噴砂除銹防腐要求、噴砂除銹防腐技術、噴砂除銹防腐施工它分為四個等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，為國際慣常通用標準，詳細介紹如下：

Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法，這是四種清潔度中度低的一級，對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。也叫做手工刷除清理級,Sa1級處理的技術標準：工件表面應不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。噴砂主要功能是表面除銹,除氧化皮等,比如熱處理后的零件,而拋丸的作用和功能就較多:不但除銹,除表面氧化皮,還提高表面粗糙度,去除零件機加工毛刺,消除零件內應力,減少熱處理后零件變形,提高零件表面耐磨,受壓能力等3。（或清掃級）

Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級。采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中低的一級，即一般的要求，但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術標準：工件表面應不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質（疵點除外），但疵點限定為不超過每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；3、噴砂覆蓋率噴砂機覆蓋率是在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉，然后按工藝參數對工件進行噴砂，工件表面噴砂一遍后將工件取出，在顯微鏡下觀察殘留涂層在表面所占的比例。少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級（或工業級）。

輪廓參數( 由 GB/T35052000 定義)

圖形參數( 由 GB/T18618- 2002 定義)

支承率 曲 線 參 數 ( 由 GB/T18778.2- 2003 和 GB/T18778.32006 定義) 。

其中輪廓參數是我國機械圖樣中目前常用的, 輪廓算術平均偏差 Ra、輪廓更大高度 Rz 中的兩個高度為多。粗糙度輪廓也稱 R 輪廓。

隨著自動噴砂技術不斷發展，它的應用范圍拓展到了噴砂機，于是出現了“ 自動噴砂技術”的概念。所謂自動噴砂技術，是指利用新型的自動噴砂技術、結構與形式對商品的質量和流通安全性進行積極干預與保障；空蝕是固體表面與液體相對運動所產生的表面損傷，通常發生在水泵零件、水輪機葉片和船舶螺旋槳等表面。利用信息收集、管理、控制與處理技術完成對自動噴砂技術的優化管理等。

中國市場調研機構拓海網絡日前發表一篇名為《機械及自動噴砂技術》的研究報告稱，隨著自動化進程的不斷推進，中國自動噴砂市場智能自動化的趨勢正在日益進步。據預計，2018年中國智能化自動噴砂機產值將達32億美元。未來5年，其復合年增長率為9%。1、工件表面粗糙度影響表面粗植度的因素有零件材料強度和硬度、噴砂直徑、噴砂角度和速度。