公司混凝土切割、鉆孔設備可對不同規格橋梁、橋墩、建筑物、護欄、道路、煙囪、磚混結構墻體、建筑大梁、樓板等建筑構件實施無損切割拆除工程。 公司近年來先后承接公路高架橋、高速收費站、地鐵、隧道、酒店、醫院、電廠、商業中心、辦公樓等改造工程數百個，獲得廣大用戶的一致好評。切割混凝土鉆孔公司工程服務熱線

鉆頭的切削是在空間狹窄的孔中進行，因此切削液的種類及給注方式對鉆頭壽命及孔的加工精度有很大影響。 切削液可分為水溶性和非水溶性兩大類。非水溶性切削液的潤滑性、浸潤性和抗粘接性較好，同時還具有防銹作用。水溶性切削液的冷卻性較好，不發煙和無可燃性。出于對環境保護的考慮，近年來水溶性切削液的使用量較大。但是，如果水溶性切削液的稀釋倍率不當或切削液變質，會大大縮具使用壽命，所以使用中必須加以注意。不論是水溶性或非水溶性切削液，使用中都必須使切削液充分到達切削點，同時對切削液的流量、壓力、噴嘴數、冷卻方式(內冷或外冷)等都必須嚴格控制。

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鉆頭的刃磨方法 重新刃磨鉆頭時，使用鉆頭刃磨機床或工具磨床，這對保證鉆頭使用壽命和加工精度非常重要。如原來的鉆型加工狀態良好，可按原鉆型重磨；如原鉆型有缺陷，可按使用目的適當改進后面形狀和進行橫刃修磨。刃磨時應注意以下幾點：①.防止過熱，避免降低鉆頭硬度。②應將鉆頭上的損傷(尤其是刃帶棱面部位的損傷)全部除去。③鉆型應對稱。④刃磨中注意不要碰傷刃口，并應除去刃磨后的毛刺。⑤對于硬質合金鉆頭，刃磨形狀對鉆頭性能影響很大，出廠時的鉆型是經科學設計、反復試驗得出的鉆型，因此重新刃磨時一般應保持原刃型。

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終孔及孔底沉渣控制的技術

在終孔鑒定中，渣樣是判斷的重要依據，鉆孔原始記錄和鉆渣的撈取要及時、準確，決不允許回記記錄及假造鉆渣，施工過程中鉆進的速度與阻力對于判斷巖上層的穿越，定性較可靠；對泥漿循環的觀察也是重要的輔助手段。

孔底沉渣直接影響著嵌巖樁端承作用的發揮，必須進行嚴格控制。下鋼筋籠、導管后，在灌注混凝土前，進行二次清孔，同時調制泥漿，使其能降低顆粒下沉速度；采用先進的反循環清孔工藝，沉渣測定符合要求后，立即灌注混凝上，保證二次清孔后至盤混凝土間隔時間不超過 30min，防止土渣回落；盡量加大混凝土初灌量，利用初灌量的沖力，沖開殘余孔底的少量沉渣。

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水下混凝土灌注的技術

水下混凝土灌注是成樁的后一道工序，也是保證樁身質量的關鍵的工序。一般采用導管法灌注水下混凝土技術進行灌注。盤混凝土的灌注采用剪球工藝，根據不同樁徑計算混凝土的初灌量，保證盤混凝土灌入時能將導管埋入2m以上的深度。灌注混凝土時，隨著灌注高度的不斷上升，要及時提升導管，提升時要保證導管底端埋入管外混凝土以下的深度不少于4~6m，但也不宜大于8m，嚴禁將導管底端提出混凝土面，避免造成斷樁或局部離析。混凝土灌注時應隨時上下抽動導管，確保混凝土的密實性。混凝土灌注時應經常測量導管內外混凝土面高度，控制導管在混凝土內的埋深。避免出現質量事故。